Intel’in Vietnam Montaj ve Test (VNAT) fabrikası geçen yıl kritik bir değişiklik gerçekleştirdi. Vietnam’da “alt tabaka işlemeye yönelik yenilikçi bir yaklaşım”, Intel’in milyonlarca ek ürün üretmesini sağlarken, rakipler tedarik kısıtlamaları altında ezildi. Bilanço üzerindeki etkisi etkileyici oldu. Bu tahmini VNAT’ın Intel için 2 milyar doların üzerinde gelirden sorumlu olduğunu ve şirketin zor bir dönemde müşteri talebini daha iyi karşılamasına yardımcı olduğunu söyledi.
Bu hafta Intel, Vietnam sitesindeki herkese katkıları için teşekkür etti ve başarıyı dikey olarak entegre iş modeline bağladı.
VNAT’ta yapılan en önemli değişiklik, gerekli tüm kapasitörleri yonga alt tabaka malzemesine bağlamak için bir miktar fabrika alanı ayırmaktı. Bitmiş bilgisayar çipleri yapmak için bu hazırlık ama önemli adım için gerekli makine satın almak ve eğitim almak için bir yatırım yapıldı.
Önceden, yonga alt tabakası Intel’in yonga üretim fabrikasına tedarikçi tarafından bir tarafına hazır yerleştirilmiş kapasitörler ile geldi. Intel daha sonra kapasitörleri diğer tarafa yerleştirir ve işlemci için alt tabakayı kullanır. Lütfen, farklı ürünlerin alt tabaka üzerinde farklı konumlarda farklı kapasitörler gerektirdiğini de anlayın. Bu nedenle Intel, Yonga A, B, C vb. için bir miktar alt tabaka sipariş etmek zorunda kalacak ve alt tabakalardan biri biterse alt tabakaları kesip değiştiremeyecekti.
VNAT, tedarikçi tarafından işlenmemiş alt tabakayı hiçbir kapasitör yerinde olmadan alacak şekilde hazırlandı. Bu, tedarikçilerden gelen önemli bir işleme yükünü azaltarak, Intel’in alt tabakalar edinmesini ve aldığı stokla esnek olmasını kolaylaştırdı. “Bu yeteneği şirket içine getirerek, çip montajını %80’den fazla daha hızlı tamamlayabiliyoruz. aynı zamanda kapasite konusunda kısıtlı olan alt tabaka tedarikçilerini serbest bırakıyor,” dedi Intel Ürünleri Vietnam Başkan Yardımcısı ve Genel Müdürü Kim Huat Ooi. Intel’in blog gönderisi, alt tabaka satın almalarında herhangi bir maliyet tasarrufundan özel olarak bahsetmemektedir, ancak tedarikçinin zamandan/paradan tasarruf etmesini ve şirket içi bir maliyete yol açmasını sağlayacağından, bu konuda bir tasarrufun keyfini çıkarmış olmalıdır.
Intel’in alt tabakaların her iki tarafını kendi bünyesinde işlemesi Mayıs 2021’de başladı ve bu süreçten sorumlu ekip, kalite açısından “alt tabaka tedarikçilerimizinkine uyan” ölçeklenebilir bir üretim süreci oluşturduklarından memnun.
Intel’e göre, VNAT’ın tüm kapasitör yerleşimlerini alt tabakalar üzerinde kendi bünyesinde yapmasının sonucu, “tedarik kısıtlamaları arasında milyonlarca ek birimi etkinleştirmesi” oldu. Yukarıda belirtilen zamanlamalara bakılırsa, bu faydalar muhtemelen ilk olarak Alder Lake yongalarının piyasaya sürülmesiyle görüldü.
Intel’in başarısı, yaklaşımını, dikey olarak daha az entegre işletmelere sahip AMD ve Nvidia gibi yonga şirketlerinin karşılaştığı zorluklarla çelişiyor. Kırmızı ve yeşil ekiplerin, verimlilik kazanımları veya maliyet tasarrufu için herhangi bir fırsat gördüklerinde yeniden yapılandırmak için yonga üretim fabrikaları yok. Bununla birlikte, inşa etmek (ve bakımını yapmak) için çok pahalı üretim tesislerine sahip olmaktan da endişe etmezler.
Geçen yıl boyunca, pandemi ile ilgili kıtlıklarla birlikte Intel, iş entegrasyonu seviyesi ve yeni şirket içi alt tabaka işleme sayesinde 2 milyar dolar gelir elde etti. Ancak, yarı iletken işinin döngüsel doğasıyla, bu büyük yonga üretim tesisleri, çok uzak olmayan bir gelecekte Intel’in işini boşa çıkarabilir. Kıtlıktan arz fazlasına geçtiğimizde, yarı iletken fabrika marjları hızla düşebilir. Bazı iş liderleri ve analistler, küresel çip sıkıntısının yakında sona ereceğini düşünürken, diğerleri bunun 2024 veya daha sonra olabileceğini düşünüyor. Ancak, hiç kimse sonsuza kadar süreceğine inanmıyor.
