En la Cumbre Re’aD del Instituto Alemán de la Moda, todo giró en torno a cómo las soluciones digitales pueden evitar la sobreproducción y el desperdicio en la industria de la moda bajo el lema “Digital x menos”. Comenzando con la creación de muestras digitales de telas, pasando por programas 3D para simular el merchandising visual, hasta accesorios virtuales destinados a reducir las tasas de devolución, las innovaciones presentadas la semana pasada muestran el potencial inherente de la tecnología para una mejor industria de la moda.
Tejidos digitales para una cadena de suministro limpia
Un tema central en la Cumbre Re’aD fue la flexibilidad y adaptabilidad de la cadena de suministro. La digitalización de muestras y prototipos de telas es esencial para esto, y puede reducir los tiempos de entrega, los costos para el desarrollo de la colección y el impacto ambiental.
Se requieren varios software y hardware para la digitalización de materiales. La empresa con sede en Colonia DMIx ha desarrollado un software para estándares de color con el que los colores de los tejidos físicos pueden implementarse digitalmente de manera uniforme. Esto puede evitar errores y malentendidos entre los fabricantes de telas, los productores de ropa y la dirección creativa, que ya trabajan con procesos parcialmente digitalizados.
El fabricante italiano de telas Marzotto Group utiliza el software DMIx para crear muestras digitales de telas. En combinación con otros servicios, el Grupo Marzotto hasta ahora ha podido digitalizar más del 20 por ciento de las muestras de tela.
Marzotto, por ejemplo, utiliza escáneres de telas que convierten las propiedades de las telas en un “gemelo digital”. Los datos se procesan utilizando un software especial de tal manera que se pueden utilizar en programas de patrones como Clo. Este puente crea la oportunidad de trabajar digitalmente en el nivel de desarrollo de productos, una etapa en la cadena de producción textil que generalmente tiene un gran impacto ambiental.
Luca Bicego, especialista en TI del Grupo Marzotto, explica que inicialmente puede simular las versiones en su software 3D. Al simular el movimiento de los prototipos digitales, incluso se puede probar la libertad de movimiento y la comodidad de uso. A través de esto implicaría el consumo digital y material. También está el factor tiempo: el muestreo 3D ahorra horas de trabajo y posiblemente también empleados. Las pruebas de funcionamiento reducen los errores de producción y los costes de transporte innecesarios.
Esto también lo observa Gary Plunkett, director comercial de PixelPool, una empresa que ofrece herramientas similares. Él informa que a un cliente le toma solo unas pocas horas crear y aprobar nuevas ofertas de productos en lugar de semanas.
“Cada milímetro de tejido ahorrado marca la diferencia”.
La empresa de tecnología Lectra citó uno Estudio McKinsey de 2022: Poco más de un tercio de las empresas de moda encuestadas mencionaron la digitalización como una de las principales oportunidades de la industria, mientras que las cadenas de suministro, la logística y la gestión de inventario fueron citadas por un tercio como los principales desafíos. Este último podría simplificarse mediante la digitalización.
Lectra desarrolla software para una amplia gama de procesos: desde la planificación y el abastecimiento, pasando por el diseño, el desarrollo y la producción hasta las ventas. Los programas informáticos de Lectra permiten a las empresas digitalizar sus procesos y ser así más ágiles. “Al digitalizar sus procesos, las empresas de moda pueden responder más fácilmente a la demanda del mercado, seleccionar tejidos en función de criterios sostenibles, optimizar los costes y la calidad de los materiales y adaptar sus diseños a las últimas tendencias”, afirma Phillip Muehlenkord, director de marketing para Europa del Norte y del Este. en Lectra.
El programa ‘Modaris’ digitaliza la creación de modelos y acelera el proceso de producción, otro llamado ‘Quick-und Flex Offer’ evita reducir el desperdicio. Muehlenkord dice: “Cada milímetro de tejido ahorrado marca la diferencia si desea minimizar su huella de carbono”.
Las empresas que anteriormente trabajaban principalmente con procesos manuales pueden ahorrar hasta un 10 por ciento de sus gastos con los programas de Lectra, informa Karin Schiller, consultora de preventa de Lectra. Schiller todavía ve un potencial de ahorro de costos de entre el 1 y el 5 por ciento en empresas donde la digitalización ya está muy avanzada. Si bien eso no parece mucho, dados los millones que son comunes en la producción, es una proporción significativa, agrega.
La empresa de tecnología PixelPool con sede en los Países Bajos presentó soluciones basadas en 3D para el comercio minorista. Utilizando al cliente como ejemplo, el Director Comercial Gary Plunkett explica cómo las tecnologías 3D también pueden ser ventajosas para el comercio minorista: una marca internacional de exteriores utiliza el programa de software Dtail de PixelPool, con el que se pueden probar los estándares de comercialización visual y los diseños de las tiendas. La herramienta permite a los compradores obtener una vista previa de las nuevas colecciones en la tienda. De esta manera, pueden evaluar mejor cómo se comportarán visualmente las colecciones en el piso de ventas.
La digitalización requiere perseverancia
Pero, ¿cuáles son los obstáculos para los que las empresas deben estar preparadas cuando se convierten a procesos digitales?
Plunkett toca un tema que a menudo se pasa por alto en la discusión sobre la digitalización: la digitalización solo vale la pena por encima de cierto grado. Eso significa que las empresas tienen un largo camino por recorrer antes de que la reestructuración dé sus frutos. Cuando se cambia de métodos de trabajo físicos a digitalizados, surgen complicaciones en el flujo de trabajo, porque la introducción de los primeros elementos digitales requiere experiencia además de equipo.
“Llegar a un flujo de trabajo completamente tridimensional no es fácil”, dice Plunkett. Para él, la clave es un punto de partida realista, un “plan de juego” dividido en pasos más pequeños y decisiones basadas en información y conocimientos sólidos.
Según Plunkett, los proveedores de moda en particular pueden implementar un modelo de trabajo centrado en 3D lo más rápido posible, con una participación de estilos de temporada cruzada entre el 30 y el 60 por ciento. Con estas empresas se puede crear una biblioteca 3D en la que se pueden dotar a estilos recurrentes de nuevos colores, tamaños y detalles sin necesidad de grandes esfuerzos ni conocimientos técnicos. El paso de trabajo de desarrollo de la colección se redefine y se traslada de las salas de producción, las rondas de muestra y las rutas de transporte a las pantallas. En el caso de las empresas de moda con estilos complicados que cambian con frecuencia, por otro lado, el cambio lleva más tiempo porque los estilos deben ingresarse en los programas 3D de nuevo cada vez.
“Lo bueno de todo esto es que te vuelves significativamente más eficiente, significativamente más rápido y, al final del día, puedes hacer mucho más”, resume Plunkett las ventajas de la digitalización.
¿Puede el Metaverso satisfacer el impulso de consumir?
Incluso si la conciencia de la sostenibilidad entre los consumidores ha aumentado considerablemente en los últimos años, esto aún no se refleja en el comportamiento de los consumidores. Hay una ‘brecha actitud-comportamiento’ que necesita ser resuelta. Carl Tillessen, analista jefe de DMI, tiene grandes esperanzas puestas en el tema de la moda digital. El enorme interés de las generaciones más jóvenes por presentarse a la moda de cierta manera en Internet podría ser atendido por la ropa virtual. Si la necesidad de consumo se satisface de forma digital, el slow fashion podría utilizarse en el mundo real. El consumo no se detendrá, pero la digitalización puede crear una nueva forma de moda que tenga menos impacto en el medio ambiente.
Simone Morlock, jefa del laboratorio de adaptación digital de Hohenstein, y Verena Ziegler, directora general de Beawear, presentaron cómo podría verse este nuevo y valiente mundo al probarse ropa. La adaptación virtual ayuda a optimizar los ajustes, lo que puede reducir los errores de producción y las tasas de devolución.
Morlock informa que actualmente el 70 por ciento de los usuarios finales no pueden encontrar su talla en el mercado. Esto tiene un impacto en el comportamiento del consumidor: los consumidores finales piden varios tamaños, pero en caso de duda no se quedan con ninguno de los artículos: enviarlos y devolverlos genera altas emisiones. Con Virtual Fitting, este impacto se puede reducir. Con Beaware, Ziegler ha creado una herramienta que permite a los consumidores realizar un escaneo 3D de su cuerpo a través de un teléfono inteligente. De esta manera, los usuarios experimentan una experiencia de compra mejorada gracias a los consejos de tamaño, mientras que al mismo tiempo se abren conjuntos de datos bien fundamentados sobre las formas del cuerpo, que ayudan a la industria a personalizar con mayor precisión.
Conclusión: Las personas son la clave de la digitalización
Los participantes de la Cumbre Re’aD parecen estar de acuerdo en una cosa: no importa cuán buenas sean las tecnologías, solo son útiles si las personas participan.
En este contexto, Morlock se hace la pregunta: “¿Son las nuevas herramientas soluciones serias o trucos?”. Para ella, el punto conflictivo es la voluntad de la industria de manejar las herramientas, porque “la tecnología requiere procesos técnicos” y estos procesos los inician las personas.
Rouette tiene una opinión similar: “Las empresas están tan ocupadas contratando CRO (oficiales de responsabilidad corporativa), los propietarios y gerentes dicen que quieren digitalización y sostenibilidad”, pero las palabras deben ser seguidas por acciones. Christian y Andreas Büdel, directores generales de PB Accessoires, también ven esencial este cambio de perspectiva: “Tenemos todo bajo control, tenemos la tecnología, ¿por qué no deberíamos usarla?”
Gerd Müller-Thomkins, Director General de DMI, resume la cumbre. “¡Menos debe ser más en el futuro!”. Eso significa: ‘Menos’ desperdicio de la industria de la moda debe lograrse a través de ‘más’ esfuerzos y acciones concretas por parte de las personas que trabajan en ella.