Plazma işlemiyle işlenmiş çelik ve alümina tozlarından, 3D baskı ve püskürtme için ham madde. Portici Araştırma Merkezi’ndeki Enea araştırmacıları tarafından geliştirilen ve şu anda kullanılan bir prototipi içeren deney, havacılık, biyomedikal ve robotik sektörleri için karmaşık bileşenler oluşturmayı amaçlıyor. Araştırmacılar, kullanılan teknolojinin, 3D baskı alanındaki uygulamalar için temel gereklilik olan iyi akışkanlık ve sıkıştırma kapasitesine sahip, düzensiz şekilli ve son derece “küresel” tozları yapmak için plazmanın enerjisinden yararlandığına dikkat çekiyor. plazma spreyi. Şu an için tozlar karakterize edildi, ancak eski eserlerin üretimi için kullanılmadı.
Enea Nanomalzemeler ve cihazlar Laboratuvarı’nda araştırmacı olan Sergio Galvagno, bunun nasıl çalıştığını açıklıyor: «Plazma gibi yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir kaynağın kullanılması, hızlı proseslere ve yüksek üretim esnekliğine olanak tanır. Bu, hızlı üretim değişiklikleri ile talep üzerine ürünler yaratmayı mümkün kılarken aynı zamanda enerji maliyetlerinin daha düşük olduğu zamanlarda işlemeyi gerçekleştirmeyi, depo stoklarını azaltmayı ve atık üretimini en aza indirmeyi mümkün kılıyor». Araştırmacılar tarafından gerçekleştirilen deneyler, “üretim süreci için en iyi işlem parametrelerini keşfetmek ve belirlemek amacıyla” düzensiz şekilli Alümina ve Çelik tozları üzerinde gerçekleştirildi. Üretilen tozlar doğrudan Seçici Lazer Sinterleme, Seçici Lazer Eritme, doğrudan enerji biriktirme veya bulamaç, macun (sıvı biriktirme modelleme, reçineler ve yüklü filamentler) gibi yarı mamul ürünlerin formülasyonu yoluyla baskı tekniklerinde kullanılabilir. tozlar bir zamanlar plazma lambasından yüksek enerji absorpsiyonu olan ancak çok hızlı bir süreçte geçtiğinde, 3D veya sprey baskı için hammadde haline geliyorlar – öne sürülen kullanım titanyum ve çelik alaşımlarıdır”. 3D baskı tekniklerinin artan yayılımının baskı malzemelerinin geliştirilmesine büyük ilgiye yol açtığı gerçeğinin ışığında, «Tozlar ve özellikle metalik olanlar – iddia ediyor -, üretimi göre farklı süreçler izleyen hızla büyüyen bir pazar oluşturuyor. kullanılan hammaddelere ve bunlara verilmesi gereken özelliklere”. Ekonomik etki, büyüme ve gelişme hakkında bir tahmin yaptıktan sonra «çeşitli üretim sektörlerinde Eklemeli İmalat süreçlerinin uygulamaya konulmasına bağlı olacaktır». Ufukta, talep üzerine küçük üretimler için tozlar üretme girişimi. «Üzerinde çalıştığımız şeylerden biri, işleme atıklarının yeniden kullanılmasıdır, ancak bu, geliştirmenin birincil aşamasındadır».
