NASA, daha ağır yükleri derin uzayda taşıyabilmek için, fırlatma ısısına hala dayanabilen, alüminyumdan yapılmış hafif bir roket motoru nozulu tasarladı.

NASA kısa süre önce Alabama, Huntsville’deki Marshall Uzay Uçuş Merkezi’nde iki adet 3D baskılı nozülü test ederek bunların en zorlu derin uzay ortamlarında çalışabileceğini kanıtladı. duyuruldu. NASA tarafından finanse edilen Dördüncü Sanayi Devrimi için Reaktif Eklemeli Üretim veya RAMFIRE, Elementum 3D ortaklığıyla yürütülen proje, hafif, eklemeli olarak üretilen alüminyum roket nozullarının geliştirilmesine odaklanıyor.

RAMFIRE Nozul Sıcak Ateş Testi

Nozullar, sıvı oksijen ve sıvı hidrojenin yanı sıra sıvı oksijen ve sıvı metan yakıt konfigürasyonlarının inç kare başına 825 pound’u aşan basınç odalarına sahip olduğu çok sayıda sıcak ateşleme testi sırasında yaklaşık 10 dakika çalıştırıldı. NASA Marshall’daki RAMFIRE baş araştırmacısı Paul Gradl, “Bu test serisi nozül için önemli bir dönüm noktasına işaret ediyor” dedi. “Memeyi zorlu bir sıcak ateş testi serisinden geçirdikten sonra, memenin Ay’a iniş ölçekli bir motor için termal, yapısal ve basınç yüklerine dayanabileceğini gösterdik.”

Roket motoru nozulları grafit, seramik veya refrakter metaller dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılmıştır. Alüminyumun yoğunluğu daha düşük olduğundan ve dolayısıyla hafif olmasına rağmen yüksek mukavemete sahip olduğundan diğer metallere göre büyük bir avantaja sahiptir. Tek sorun, alüminyumun aşırı ısıya karşı çok düşük bir toleransa sahip olmasıdır ve bu nedenle genellikle roket motoru parçalarının katmanlı imalatında kullanılmaz.

RAMFIRE, roket motorlarında kullanılabilecek kadar ısıya dayanıklı, kaynaklanabilir bir alüminyum türü yaratmak için yola çıktı. RAMFIRE nozulları, erimeyi önleyecek kadar soğuk kalmalarını sağlayan küçük iç kanallarla tasarlanmıştır.

Yüksek yapısal yüklere dayanabilecek hafif roket bileşenleri üretme yeteneği, NASA’nın derin uzay hedeflerine daha fazla kargo göndermesine olanak tanıyacak. NASA’nın Uzay Teknolojisi Misyon Direktörlüğü baş teknoloji uzmanı John Vickers, yaptığı açıklamada, “Kütle, NASA’nın gelecekteki derin uzay görevleri için kritik öneme sahiptir” dedi. “Gelişmiş malzemelerin yanı sıra bu olgun katmanlı üretim gibi projeler, yeni itici sistemlerin, uzay içi üretimin ve NASA’nın Ay, Mars ve ötesine yönelik iddialı misyonları için gereken altyapının geliştirilmesine yardımcı olacak.”

  Lazer tozu yönlendirmeli enerji biriktirme (LP-DED) işlemi, püskürtme ucunu Güney Dakota Rapid City'deki RPM Innovation (RPMI) tesisinde üretiyor.

Lazer tozu yönlendirmeli enerji biriktirme (LP-DED) işlemi, püskürtme ucunu Güney Dakota Rapid City’deki RPM Innovation (RPMI) tesisinde üretiyor.
Fotoğraf: RPM Yeniliği

NASA’ya göre, RAMFIRE nozulu ayrıca gelişmiş 3D baskı yöntemleri kullanılarak tek parça olarak üretiliyor ve bu da çok daha az bağlantı gerektiriyor ve üretim süresini önemli ölçüde azaltıyor. Öte yandan düzenli üretim, bin kadar ayrı ayrı birleştirilmiş parça gerektirebilir. Gradl, “Üretim sürecindeki adımları azaltarak, büyük ölçekli motor bileşenlerini tek bir yapı halinde birkaç gün içinde üretmemize olanak sağladık” dedi.

RAMFIRE alüminyum malzemesi ve katkı maddesi üretim süreci aynı zamanda karmaşık entegre soğutma kanallarına sahip 36 inç çapındaki havacılık ucu ve kriyojenik sıvı uygulamaları için vakum ceketli bir tank gibi diğer roket bileşenlerini oluşturmak için de kullanıldı.

Hayatınızda daha fazla uzay uçuşu için bizi takip edin X (eski adıyla Twitter) ve Gizmodo’nun özel Uzay uçuşu sayfası.



genel-7