Bu bir yatırım tavsiyesi değildir. Yazarın bahsi geçen hisse senetlerinin hiçbirinde pozisyonu bulunmamaktadır. Wccftech.com’un bir bilgilendirme ve etik politikası vardır.
Tayvan Yarı İletken Üretim Şirketi (TSMC), bu yılın başlarında fabrikalarının yeni nesil yarı iletkenler üretmesi için arazi edinimi ve geliştirme sürecini başlatma konusunda yaşanan bazı sıkıntılardan sonra, Tayvan’ın Taichung Şehrindeki süreci ilerletti. Dünyanın en büyük sözleşmeli çip üreticisi şu anda 3 nanometrelik düğümde işlemcilerin seri üretimini yapıyor. İki yıl içinde, 3 nanometre sürecinde FinFET transistörlerinden GAAFET (her yönden kapı) transistörlerine giderek önemli bir geçiş yaparak transistör tasarımını 2 nanometreye yükseltmeyi planlıyor.
Ancak Tayvan basınında yer alan ve Taichung Belediye Başkanı Lu Shiow-yen’in şehirdeki fabrika genişletmesinin 2 nm’nin altındaki çip üretimini içerebileceği yönündeki paylaşımından alıntı yapan bir rapora göre, TSMC’nin gözü şimdiden geleceğe dönük.
Taichung Yetkilileri, TSMC’nin Üst Düzey Çip Üretim Tesisleri İçin Şehire Güvenmeye Devam Etmesini Sağlama Konusunda Anahtar Faktör Olarak Uygun Güç Kapasitesini Gösteriyor
Tayvan’ın ekonomik işleriyle ilgili olarak, TSMC’nin küresel yarı iletken endüstrisinin kalbindeki merkezi konumu, firmanın çok daha büyük bir rol oynamasını sağlıyor. Çip üretim tesisleri dünyanın en gelişmiş tesisleri arasında yer alıyor ve bu da genellikle binlerce çalışanın harcamalarından yerel ekonominin faydalanması anlamına geliyor.
Bugünün ertelemeUDN’nin izniyle, Taichung Belediye Başkanı Lu Shiow-yen’e, yetkililerin üretim tesisi genişletme planını daha önce onaylamasının ardından TSMC’nin şehre taşınma planlarının nihai olup olmadığı sorulduğunda, TSMC’nin en gelişmiş çip üretimini kuracağını paylaştığını paylaştı şehirdeki fabrikalar. Hatta belediye başkanı, eğer hafızası keskinse, yeni onaylanan genişleme planlarının 2 nanometrenin altında çipler üretebilen makineleri de içermesinin mümkün olduğunu söyleyecek kadar ileri gitti.
Yarı iletken üretimi, dünyada Ar-Ge’nin en yoğun olduğu sektörlerden biridir; çünkü çip üreticileri, yeni bir ürün teknolojisini seri üretime sokmadan önce yıllar önceden hazırlık yapmak zorundadır. Araştırma ve geliştirmenin ilk aşamaları, makinelerin ve malzemelerin yüksek üretim hızlarında performans gösterebilmesini sağlamak için üretim tekniklerinin doğrulanmasını içerir. Bu yüksek oranlar, kusur riskinin kaçınılmaz olduğu anlamına gelir ve bunları ortadan kaldırmak için makinelerde ince ayar yapılması aylar alır.
TSMC’nin proses teknolojisi yol haritasında 2 nm’den sonraki bir sonraki adım 1,4 nm’dir. TSMC için bu özel süreç aynı zamanda firmanın çip üretim teknolojilerini sınıflandırma biçiminde de bir değişime işaret edecek. TSMC’nin en son 3 nm üretim süreci, bundan sonra da yıllarca üretimde kalacak olan N3 ailesinin bir parçasıdır.
Firma, 1,4 nm ile adını değiştirecek ve bunun yerine süreci A14 olarak adlandıracak. İlginç bir şekilde, bu değişim TSMC’nin yeni çip üretim süreçlerini oldukça hızlı bir şekilde tanıtmasına olanak tanıyabilir çünkü yeni bir marka adı altında özellik boyutunda yalnızca 0,1 nanometrelik bir azalmayı pazarlayabilecektir. 1,4 nm A14 ise 1,3 nm A13’tür.
Ancak fabrika en küçük özellik boyutunun peşinde koşarken, üretim tesisi çok miktarda güç ve su tüketiyor. Belediye Başkanı Lu, TSMC’nin kentindeki çip tesislerinin elektrik tüketiminin üçte birinden fazlasını ve su tüketiminin neredeyse onda birini karşıladığını basınla paylaştı. Ona göre, bu sorunsuz su ve enerji tedariği, Taichung’un üst düzey çip üretim tesisleri için TSMC’nin ilk tercihi olarak kalmasını sağlamanın anahtarıdır.
