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ArcelorMittal a test\u00e9 avec succ\u00e8s l’utilisation d’hydrog\u00e8ne vert pour r\u00e9duire le minerai de fer sur l’un de ses sites industriels au Canada, dans ce que le deuxi\u00e8me sid\u00e9rurgiste mondial consid\u00e8re comme une \u00e9tape importante pour l’industrie. <\/p>\n
Les ing\u00e9nieurs des op\u00e9rations de l’entreprise \u00e0 Contrecoeur au Qu\u00e9bec ont remplac\u00e9 environ 7% du gaz naturel g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour r\u00e9duire le minerai de fer par de l’hydrog\u00e8ne fabriqu\u00e9 \u00e0 partir d’\u00e9lectricit\u00e9 renouvelable lors du test de 24 heures plus t\u00f4t ce mois-ci. Arcelor s’est associ\u00e9 \u00e0 un producteur d’hydrog\u00e8ne local qui utilise l’\u00e9lectricit\u00e9 du r\u00e9seau qu\u00e9b\u00e9cois, qui est aliment\u00e9 par de l’hydro\u00e9lectricit\u00e9 renouvelable, pour s’approvisionner en gaz. <\/p>\n
“Pour nous, c’est une \u00e9tape importante. . . Le premier test industriel r\u00e9alis\u00e9 en milieu industriel \u00bb, a d\u00e9clar\u00e9 Fran\u00e7ois Perras, directeur g\u00e9n\u00e9ral de l’activit\u00e9 produits longs d’Arcelor Canada. <\/p>\n
L’initiative marque une nouvelle \u00e9tape dans l’effort mondial visant \u00e0 am\u00e9liorer les r\u00e9f\u00e9rences \u00e9cologiques d’une industrie qui repr\u00e9sente 7 \u00e0 9 % de toutes les \u00e9missions directes de combustibles fossiles. Certains des plus grands sid\u00e9rurgistes mondiaux, dont ArcelorMittal, Thyssenkrupp et le chinois Baowu, ont lanc\u00e9 diverses initiatives pour r\u00e9duire leur empreinte carbone.<\/p>\n
La fabrication de l’acier est tr\u00e8s intensive en carbone. Les hauts fourneaux traditionnels utilisent du charbon \u00e0 coke pour faire fondre le minerai de fer et \u00e9liminer l’oxyg\u00e8ne. Un sous-produit de cette r\u00e9action chimique est le dioxyde de carbone, tandis que de grandes quantit\u00e9s d’\u00e9nergie sont \u00e9galement n\u00e9cessaires pour chauffer les fours au-dessus de 1 000 \u00b0C. <\/p>\n
Une voie alternative est le fer de r\u00e9duction directe, dans lequel le gaz naturel est utilis\u00e9 pour \u00e9liminer l’oxyg\u00e8ne des boulettes de minerai de fer. L’interm\u00e9diaire solide, appel\u00e9 \u00e9ponge de fer, est ensuite fondu dans un four \u00e0 arc \u00e9lectrique. Le processus n\u00e9cessite actuellement du gaz naturel, mais les experts de l’industrie estiment qu’une fois l’utilisation de l’hydrog\u00e8ne fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de sources renouvelables \u00e0 grande \u00e9chelle, cela pourrait marquer une r\u00e9volution dans la sid\u00e9rurgie. Le su\u00e9dois SSAB est \u00e0 l’avant-garde de ces efforts, produisant l’ann\u00e9e derni\u00e8re de l’acier sans fossile \u00e0 l’aide d’hydrog\u00e8ne gazeux. <\/p>\n
Le test canadien d’Arcelor, a d\u00e9clar\u00e9 Perras, visait \u00e0 prouver que l’injection d’hydrog\u00e8ne est une \u00ab bonne partie de la solution \u00bb pour les usines \u00e0 r\u00e9duction directe. “Faire en sorte que cette technologie ait fait ses preuves et \u00e9ventuellement la mettre \u00e0 l’\u00e9chelle \u00e0 des niveaux plus \u00e9lev\u00e9s pourrait \u00eatre une grande partie du puzzle de la d\u00e9carbonisation de notre industrie.”<\/p>\n
La soci\u00e9t\u00e9 luxembourgeoise a jusqu’\u00e0 pr\u00e9sent investi 5,6 milliards de dollars dans quatre projets de ce type, en Espagne, en Belgique, au Canada et en France. En Europe, Arcelor s’est engag\u00e9 \u00e0 r\u00e9duire ses \u00e9missions de CO2 de 35 % d’ici 2030. <\/p>\n
Perras a d\u00e9clar\u00e9 que la soci\u00e9t\u00e9 devrait poursuivre avec d’autres tests, mais a averti que de nombreux d\u00e9fis existaient toujours, notamment les grands volumes d’hydrog\u00e8ne qui seraient n\u00e9cessaires. Arcelor a utilis\u00e9 92 000 m\u00e8tres cubes d’hydrog\u00e8ne vert sur la p\u00e9riode de test. <\/p>\n<\/div>\n