Une robe de soir\u00e9e rose poudr\u00e9 est suspendue seule dans un coin. Le v\u00eatement d\u00e9passe de l’un des nombreux paniers en fil m\u00e9tallique dans lesquels sont collect\u00e9s les vieux v\u00eatements. Le v\u00eatement semble neuf et pourrait encore trouver un nouveau propri\u00e9taire, mais quelqu’un a d\u00e9cid\u00e9 de le donner \u00e0 l’ancienne collection de v\u00eatements.<\/p>\n
Il est difficile de ne pas \u00eatre impressionn\u00e9 lorsqu’on se retrouve dans une salle d’un m\u00e8tre de haut remplie de vieux v\u00eatements. En raison de la taille de la salle et de la quantit\u00e9 de tissu, la sc\u00e8ne se transforme en une seule toile color\u00e9e. Des articles neufs d\u00e9passent des balles, des chaussures neuves tra\u00eenent par terre et ici et l\u00e0 se trouvent des objets qui ne rentrent certainement pas dans la cat\u00e9gorie des d\u00e9chets vestimentaires, mais qui finissent quand m\u00eame dans les m\u00eames conteneurs. Heureusement, il existe \u00e9galement des entreprises qui s\u2019engagent \u00e0 r\u00e9soudre ce probl\u00e8me.<\/p>\n
L’article continue apr\u00e8s la photo.<\/small><\/i><\/p>\n Il fait froid mardi matin \u00e0 Wormerveer, aux Pays-Bas. \u00c0 l’invitation de Brightfiber Textiles et Loop.a life, FashionUnited peut jeter un \u0153il \u00e0 l’usine de recyclage. \u00c0 leur arriv\u00e9e, un camion arrive au m\u00eame moment et plusieurs balles de v\u00eatements y sont ensuite charg\u00e9es. Ce sont des v\u00eatements qui sont encore \u00ab trop beaux \u00bb et qui peuvent \u00eatre port\u00e9s \u00e0 nouveau. Celui-ci n’est pas imm\u00e9diatement recycl\u00e9, mais va \u00e0 des parties externes. Car une seconde vie peut facilement \u00eatre trouv\u00e9e aux v\u00eatements qui ne sont ni cass\u00e9s ni sales. Mais avant m\u00eame que cela soit d\u00e9cid\u00e9, il faut d\u2019abord r\u00e9gler les choses.<\/p>\n L’article continue apr\u00e8s la photo.<\/small><\/i><\/p>\n L’usine de recyclage comprend plusieurs \u00e9tapes. Il y a d’abord un tri grossier : les v\u00eatements, les chaussures, mais aussi les appareils \u00e9lectroniques et les d\u00e9chets sont livr\u00e9s. \u00ab Les gens mettent litt\u00e9ralement tout dans un sac et l’apportent au point de collecte \u00bb, explique Ellen Mensink de Loop.a life et Brightfiber Textiles pendant la tourn\u00e9e. L’un des exemples expos\u00e9s ce jour-l\u00e0 est une bo\u00eete contenant un lecteur DVD. \u00ab Les gens pensent : les d\u00e9chets sont des d\u00e9chets, n\u2019est-ce pas ?<\/p>\n Tout dans cette partie du processus est fait \u00e0 la main et l’\u00e9tablissement emploie donc au moins 40 personnes chaque jour. Plus une personne y travaille longtemps, plus elle d\u00e9veloppe souvent une sp\u00e9cialisation. Entre autres choses, il y a des gens qui trient sp\u00e9cifiquement une cat\u00e9gorie de v\u00eatements parce qu’ils peuvent voir rapidement si un article est encore bon et adapt\u00e9 \u00e0 un certain groupe cible ou \u00e0 un certain pays.<\/p>\n Apr\u00e8s avoir filtr\u00e9 les autres articles et v\u00e9rifi\u00e9 que les v\u00eatements ne sont pas cass\u00e9s ou sales, l’article est tri\u00e9 par type de v\u00eatement. V\u00eatements d’ext\u00e9rieur pour femmes, jeans, chaussettes, vestes, etc. Comme d\u00e9j\u00e0 mentionn\u00e9, les articles encore propres et intacts ne seront pas trait\u00e9s davantage dans cette installation de recyclage. Selon le groupe de produits, ils sont regroup\u00e9s en lots qui sont ensuite envoy\u00e9s vers d’autres endroits du pays, mais le plus souvent \u00e0 l’\u00e9tranger.<\/p>\n Une fois le tri termin\u00e9, les \u00e9l\u00e9ments qui ne peuvent plus \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9s sous leur forme actuelle sont tri\u00e9s. Ceux-ci sont achemin\u00e9s vers la machine Fibersort \u00e0 Wormerveer. Ici, le processus passe du travail manuel au travail m\u00e9canique. Pour ceux qui ne connaissent pas la machine Fibersort, cette machine num\u00e9rise les v\u00eatements \u00e0 l’aide de deux cam\u00e9ras diff\u00e9rentes. Cela d\u00e9termine la composition d’un v\u00eatement, par exemple la teneur en coton ou en polyester et la couleur du v\u00eatement. Une fois cela enregistr\u00e9, le v\u00eatement arrive sur un tapis roulant qui passe devant diff\u00e9rents bacs. Lorsque le v\u00eatement arrive au bon endroit, il est rapidement \u00ab projet\u00e9 \u00bb hors du tapis roulant avec un souffle d’air, envoyant le v\u00eatement vers les autres articles de la m\u00eame cat\u00e9gorie et de la m\u00eame couleur. En choisissant la couleur et le mat\u00e9riau, les fibres finies ont la bonne couleur apr\u00e8s recyclage, donc aucun colorant n’est n\u00e9cessaire pour produire des fils color\u00e9s.<\/p>\n L’article continue apr\u00e8s la photo.<\/small><\/i><\/p>\n Si vous pensez que seuls les articles fabriqu\u00e9s \u00e0 partir d\u2019un seul mat\u00e9riau peuvent \u00eatre recycl\u00e9s, vous vous trompez. \u00abCela facilite le processus, mais nous pouvons \u00e9galement nous adapter \u00e0 une certaine composition\u00bb, explique Mensink. Par exemple, une combinaison de coton et de polyester. Tant que toutes les pi\u00e8ces ont le m\u00eame rapport, par exemple 65 pour cent de coton et 35 pour cent de polyester, les fibres et les fils peuvent \u00eatre \u00e0 nouveau fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de ceux-ci. \u00ab Ensuite, nous fabriquons simplement des fils \u00e0 partir de m\u00e9langes \u00bb, explique-t-il. Mais lorsqu\u2019un article est compos\u00e9 de plusieurs mat\u00e9riaux, il devient plus difficile de trouver une composition exacte \u2013 et \u00e9galement d\u2019obtenir suffisamment de volume pour finalement fabriquer des fils. “Cela devient tr\u00e8s difficile pour un article contenant six mati\u00e8res premi\u00e8res diff\u00e9rentes.”<\/p>\n Malheureusement, il reste de nombreux articles si la machine Fibersort ne trouve pas imm\u00e9diatement de correspondance. Qu’arrive-t-il \u00e0 ces pi\u00e8ces ? \u00c0 l\u2019heure actuelle, ces mat\u00e9riaux sont encore recycl\u00e9s, car malheureusement de nombreux v\u00eatements ne parviennent pas au processus de recyclage et finissent directement \u00e0 la poubelle. Le downcycling signifie que les fibres des v\u00eatements ne sont pas r\u00e9incorpor\u00e9es dans un nouveau v\u00eatement, mais sont utilis\u00e9es, par exemple, pour remplir des oreillers. Mensink dit qu’elle souhaite traiter beaucoup plus de flux de mat\u00e9riaux avec Brightfiber Textiles, dans l’espoir d’augmenter le nombre d’articles qui trouveront une correspondance \u00e0 l’avenir.<\/p>\n Cependant, le processus \u00e0 Wormerveer ne s\u2019arr\u00eate pas au tri. Gr\u00e2ce au Trimclean, les fermetures \u00e9clair et les boutons peuvent \u00e9galement \u00eatre retir\u00e9s des articles. Tous les articles ayant la bonne couleur et la bonne composition sont d\u00e9coup\u00e9s en petites zones. Ces zones passent par un d\u00e9tecteur qui utilise un d\u00e9tecteur de m\u00e9taux et une cam\u00e9ra pour filtrer les zones comportant des boutons et des fermetures \u00e9clair (car bien entendu, tous les boutons et fermetures \u00e9clair ne sont pas en m\u00e9tal). Cela signifie qu’il ne reste que les parties adapt\u00e9es \u00e0 la formation des fibres. Enfin, les fibres sont transform\u00e9es en un nouveau fil qui peut \u00eatre utilis\u00e9 pour fabriquer des tissus et de nouveaux v\u00eatements.<\/p>\n L’article continue apr\u00e8s la photo.<\/small><\/i><\/p>\n Ellen Mensink et Dhyana van der Phols se sont donn\u00e9 pour mission de s’attaquer au probl\u00e8me du gaspillage vestimentaire. Mensink est \u00e0 l\u2019origine un \u00e9conomiste d\u2019entreprise et a examin\u00e9 divers mod\u00e8les d\u2019\u00e9conomie circulaire pour diff\u00e9rentes industries. Lorsqu\u2019elle a \u00e9tudi\u00e9 un mod\u00e8le d\u2019\u00e9conomie circulaire pour l\u2019industrie de la mode, elle a constat\u00e9 combien de flux de d\u00e9chets existait. \u00ab Dans chaque cha\u00eene circulaire, les d\u00e9chets reviennent \u00bb, a-t-elle d\u00e9clar\u00e9. Elle voulait faire quelque chose avec ce flux, les d\u00e9chets vestimentaires apr\u00e8s utilisation. \u00abLe probl\u00e8me peut aussi \u00eatre la solution\u00bb, dit-elle avec enthousiasme.<\/p>\n L’article continue apr\u00e8s les photos.<\/small><\/i><\/p>\n Apr\u00e8s avoir visit\u00e9 l’usine de recyclage, il est clair que les d\u00e9chets vestimentaires peuvent \u00eatre recycl\u00e9s en fil utilisable et de haute qualit\u00e9, mais il faut maintenant convaincre les marques et les consommateurs. C’est pourquoi Mensink a cr\u00e9\u00e9 la marque Loop.a life, qui fonctionne en r\u00e9alit\u00e9 comme une vitrine pour les textiles fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de mat\u00e9riaux recycl\u00e9s. La marque s’efforce de travailler de la mani\u00e8re la plus durable possible. C’est pourquoi Loop.a life, par exemple, choisit de tricoter avec les mati\u00e8res plut\u00f4t que de tisser. \u00abLe tissage consomme plus d’\u00e9lectricit\u00e9 que le tricot\u00bb, explique Mensink. Mensink est \u00e9galement tr\u00e8s transparent : \u00ab Nous ne choisissons pas des articles fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de mat\u00e9riaux 100 % recycl\u00e9s, mais plut\u00f4t des articles fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de mat\u00e9riaux 100 % recycl\u00e9s. Nous traitons tout ce que nous recevons. \u00bb Elle souligne \u00e9galement que l’entreprise a pr\u00e9par\u00e9 une analyse du cycle de vie du processus de production. Cela lui permet d\u2019indiquer la quantit\u00e9 de CO2 et d\u2019eau \u00e9conomis\u00e9e pour chaque v\u00eatement. Cela devrait \u00e9galement \u00eatre communiqu\u00e9 aux consommateurs \u00e0 partir de 2024.<\/p>\n Loop.a life exp\u00e9rimente aussi d\u00e9j\u00e0 des compositions. La marque a commenc\u00e9 avec la laine, mais a lanc\u00e9 il y a quelques ann\u00e9es Cotton2Cotton, fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de coton recycl\u00e9. La marque recherche d\u00e9sormais de nouvelles alternatives pour chaque composition et chaque mat\u00e9riau. Avec ses collections, Loop.a life veut montrer les utilisations possibles des fibres recycl\u00e9es.<\/p>\n Loop.a life est \u00e9galement une marque avec laquelle des coop\u00e9rations en mati\u00e8re de recyclage sont conclues. La marque travaille d\u00e9j\u00e0 avec les marques King Louie et State of Art pour recycler des articles d’occasion en nouveaux tricots. De cette mani\u00e8re, les marques peuvent exploiter les connaissances de Loop.a life et d\u00e9couvrir de nouvelles opportunit\u00e9s. Cela allume souvent une flamme qui encourage les \u00e9tiquettes \u00e0 faire encore plus en faveur du recyclage. Loop.a life est donc toujours ouvert \u00e0 de nouvelles collaborations pour s’attaquer davantage au probl\u00e8me du gaspillage vestimentaire.<\/p>\n Mensink et Van der Phols travaillent avec des partenaires locaux. Cela signifie parfois des partenaires aux Pays-Bas, mais aussi des partenaires en Europe et en Turquie. Le syst\u00e8me est une boucle compl\u00e8tement ferm\u00e9e : ce qu\u2019ils re\u00e7oivent est ce qu\u2019ils traitent. En 2024, cela deviendra encore plus local : Mensink ouvrira alors une usine circulaire de mati\u00e8res premi\u00e8res pour les fibres provenant de d\u00e9chets locaux avec Brightfiber Textiles \u00e0 Amsterdam. L\u2019entrepreneur produira \u00e0 terme 2,5 millions de kilos de textiles par an dans cette usine.<\/p>\n Si les entrepreneurs parviennent \u00e0 leurs fins, les Pays-Bas retrouveront une industrie textile florissante dans laquelle les d\u00e9chets provenant des v\u00eatements seront utilis\u00e9s pour produire de nouveaux articles. Les efforts de Mensink et de Van der Pols auront certainement un impact, mais le reste de l’industrie doit d\u00e9sormais embo\u00eeter le pas.<\/p>\nTrier, trier et encore trier\u00a0: visite d’une usine de recyclage de v\u00eatements aux Pays-Bas<\/h2>\n
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<\/div>D\u00e9chets vestimentaires n\u00e9erlandais\u00a0: Brightfiber Textiles et Loop.a life souhaitent traiter localement l’\u00e9lectricit\u00e9 r\u00e9siduelle<\/h2>\n
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<\/div>Vieux v\u00eatements : \u00ab Le probl\u00e8me peut aussi \u00eatre la solution \u00bb<\/h2>\n
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<\/div>Recycler les v\u00eatements sur place : C’est possible<\/h2>\n