L’installateur de pompes à chaleur Patrick Schimmel de Barneveld a décidé mercredi de clôturer l’agenda de cette année : quiconque souhaite commander une pompe à chaleur chez Schimmel Techniek ne peut le recontacter qu’en 2023. Jusqu’en octobre, l’agenda du showroom est bien rempli, avec trois à cinq rendez-vous par jour. « Nous ne pouvons plus gérer la foule, et les gens commencent à devenir presque agaçants car ils doivent parfois attendre des mois », explique Schimmel. « La demande de pompes à chaleur a explosé et nous ne pouvons plus fournir le service qu’on attend de nous. Nous devons donc prendre ces mesures, malheureusement.
Les problèmes de Schimmel Techniek ne sont pas isolés. La forte demande des consommateurs, combinée aux pénuries de matériaux et à l’augmentation des prix de l’énergie, rend la fabrication d’une maison plus durable et plus chère qu’auparavant. Les consommateurs sont confrontés à des prix plus élevés ou à des délais de livraison plus longs pour des choses telles que les pompes à chaleur, les panneaux solaires, le double vitrage et l’isolation des façades. Une somme, précise Reinier Schneider, directeur du Bureau régional de l’énergie (REL). Avec son organisation, il agit comme un lien entre soixante-dix municipalités, entreprises et propriétaires qui souhaitent rendre leur logement plus durable.
« Les prix élevés de l’énergie suscitent beaucoup d’intérêt chez les propriétaires pour les mesures d’économie d’énergie. Ajoutez à cela les subventions du gouvernement pour les pompes à chaleur et les matériaux d’isolation. La période de récupération de la durabilité est beaucoup plus courte grâce à cette combinaison, qui stimule considérablement la demande. »
Les gens commencent presque à s’énerver car parfois ils doivent attendre des mois
Problèmes de livraison
Mais les longs délais d’attente dans le secteur sont aussi le résultat de changements du côté de l’offre. Les fermetures ont fermé certaines usines et certains ports majeurs en Chine, rendant les pièces essentielles difficiles ou indisponibles. Schneider : « Et cela s’ajoute à la pénurie de personnel dans le secteur de la construction. Les entreprises de construction et d’installation sont débordées depuis des années. C’est vraiment fou maintenant. »
Selon le directeur Sander Noordermeer, SolarNRG, qui fournit et installe des panneaux solaires, est « occupé » depuis des mois. Il faut beaucoup de temps et d’efforts à son entreprise pour obtenir les matériaux nécessaires. « Les usines de Shanghai sont fermées et un précédent verrouillage à Shenzhen a également perturbé l’approvisionnement. » C’est difficile pour SolarNRG, car les puces des onduleurs, qui convertissent le courant continu des panneaux solaires en courant alternatif, et les panneaux eux-mêmes viennent de Chine.
Noordermeer : « Nous sommes également confrontés à une pénurie d’installateurs. Il y a des initiatives des centres de formation, mais bien sûr il faut du temps avant que de nouvelles personnes soient formées. En attendant, nous pouvons simplement répondre à la forte demande.
Quiconque commande aujourd’hui des panneaux solaires à la société Noordermeers doit attendre au moins trois mois pour l’installation. « Je ne pense pas que la tempête passera dans quelques mois », prédit-il. « Normalement, vous devez traiter un problème, maintenant nous devons résoudre quatre ou cinq problèmes à la fois. Les matières premières deviennent de plus en plus chères, il en coûte aussi beaucoup plus d’argent pour expédier un conteneur. Les troubles vont continuer pendant un certain temps.
L’installation n’était pas un problème pour Rick van den Bos. Depuis fin février, 25 panneaux solaires ont été installés sur le toit de sa maison à Baarn. Mais ce fut une « mauvaise surprise » que l’installateur se soit présenté le jour sans onduleur. Van den Bos : « Le soleil brille depuis plus de quatre semaines et nous n’avons pas pu en profiter. Et il n’y a toujours aucune perspective de livraison. Ce pourrait être demain, mais aussi dans deux mois. Je déteste presque le soleil.
Il ne blâme pas son installateur. Après avoir appelé, Van den Bos a découvert que d’autres installateurs n’avaient pas non plus d’onduleur en stock. « C’est vraiment un problème de marché, mais c’est frustrant. »
Réutiliser les matériaux
Le marché des pompes à chaleur est également aux prises avec des pénuries de matériaux et de longs délais d’attente. Le grossiste Rensa Heating and Ventilation, qui fournit des pompes à chaleur au marché des entreprises, « voit qu’il y a une demande qui ne peut pas être entièrement satisfaite », explique le porte-parole. « Ce n’est pas que vous ne pouvez plus vous procurer une seule pompe à chaleur de notre part, mais sur l’ensemble de la chaîne, il y a beaucoup plus de demande que de stock. »
Afin de résoudre le plus efficacement possible la pénurie de matériaux, Rensa recherche des alternatives avec les installateurs. « Nous recherchons des solutions techniques pour lesquelles la matière est disponible, et nous essayons également de réviser des pièces pour réutiliser les matières premières. »
Les pénuries de matières jouent un rôle, mais c’est surtout « l’explosion de la demande »
Selon GreenSources Nederland, un importateur autrichien de pompes à chaleur, le plus gros problème est que la capacité de production peut à peine répondre à la demande actuelle. « Nous sommes actuellement inondés de candidatures », a déclaré le porte-parole. « En conséquence, notre délai de livraison est passé d’environ deux mois à six mois. Nous comprenons de nos collègues que les délais de livraison peuvent être considérablement plus longs là-bas.
Selon GreenSources, les pénuries de matériaux, telles que le manque de puces et le manque d’approvisionnement apparus pendant la crise du coronavirus, jouent un rôle, mais c’est principalement « l’explosion de la demande de pompes à chaleur » qui augmente les délais de livraison. Pour répondre à la demande croissante, le fabricant de pompes en Autriche a plus que doublé le nombre d’employés à 750.
Isoler
L’isolation est aussi devenue plus chère. La laine de verre, utilisée pour isoler les toits et les murs creux, a fortement augmenté de prix ces derniers mois en raison du pétrole plus cher. Le benzène, un produit pétrolier important pour la production de matériaux d’isolation, est également devenu plus cher en conséquence. Les prix du verre plat, utilisé pour le double vitrage, augmentent également avec les tarifs énergétiques plus élevés ; la production nécessite beaucoup de gaz.
Et les délais d’attente pour l’isolation augmentent également. Reinier Schneider du Bureau Régional de l’Energie : « Je dois faire beaucoup plus d’appels qu’avant pour trouver un intervenant isolation pour nos projets. J’ai même parlé à une entreprise qui ne pouvait pas planifier avant le deuxième trimestre de 2023. »
Alors que les entreprises d’isolation traversent normalement des mois d’été calmes, la saison chargée se poursuit maintenant. Schneider : « C’est là que la pression vient d’un manque de bons conseillers et cadres. Les problèmes de livraison ne sont pas vraiment un problème, il y a simplement un manque de personnel.
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Enfin, comme dans tout marché de la demande, la rareté fait monter les prix. Un grand fabricant de pompes à chaleur a récemment augmenté ses prix de 10 % et a annoncé une autre hausse de prix de 10 % pour cet été. Les panneaux solaires sont devenus environ 10 % plus chers, estime Schneider.
Les clients grognent. « Je comprends toujours la première augmentation de prix, mais la seconde n’est pas calculable », déclare l’installateur Patrick Schimmel.
Malgré les prix élevés et les longs délais d’attente, la REL conseille aux personnes de continuer à s’orienter et à demander des devis. « Nous devons ajuster ensemble les attentes concernant les délais de livraison », déclare Schneider. « Mais cela ne veut pas dire que les prix ou les délais de livraison vont encore baisser à la fin de l’année, autant augmenter encore. Et la pression sur la main-d’œuvre se poursuivra pendant des années. Il n’y a aucune raison de reporter la durabilité.