Le salon de la mode Neonyt à Düsseldorf décerne le Green Product Award dans le secteur de la mode. Cette année, Hunkemöller a reçu le prix principal – et à juste titre : la dentelle, les fils, la doublure et les bonnets de la collection capsule « Wies » sont fabriqués à partir de matériaux recyclés. Un moment déterminant pour Hunkemöller et une déclaration pour l’industrie de la lingerie : même en tant qu’entreprise établie avec une longue tradition, vous pouvez rendre le processus de production durable. La collection la plus durable de la gamme permanente de Hunkemöller, « Josefina », le souligne. Les gobelets biodégradables sont composés à 30 % de matières organiques et le laminage des gobelets est même entièrement réalisé en polyester recyclé. Grâce à ces améliorations, chaque modèle de la collection contient au moins 50 % de matériaux recyclés certifiés.
La vision durable de Hunkemöller se reflète dans le projet progressiste « Together Tomorrow ». Comment les voyages durables continueront-ils ? Nous avons discuté avec Anke Fransen, responsable du développement durable chez Hunkemöller, Bodil Huisman, expert en produits durables, et Juliana Batitucci, consultante en RSE.
Recyclage : Un soutien-gorge est composé jusqu’à 50 pièces différentes
Pour Hunkemöller, le recyclage est une priorité absolue, un défi d’une grande complexité, comme le souligne Fransen. « Si vous regardez les possibilités des pantalons en coton biologique, cela semble simple, mais nos produits sont souvent plus compliqués. Un soutien-gorge peut contenir 30 à 50 matières différentes qui doivent être décomposées avant d’être recyclées. Dans le même temps, ces pièces doivent répondre à des normes de qualité élevées. Les matériaux recyclés font parfois obstacle à cette exigence.
Selon Huisman, des expérimentations intensives sont en cours avec de nouveaux matériaux recyclés. Mais la qualité et l’ajustement ne doivent pas être compromis. « La cohérence est très importante pour nous et cela représente un véritable défi. Un pas vers une économie circulaire consiste à travailler en étroite collaboration avec des pionniers et des producteurs de confiance. Nous sommes en dialogue constant avec nos principaux fournisseurs, recherchant ensemble des solutions pour tous les composants et remettant en question les limites existantes. Il ne suffit pas d’attendre, nous devons agir ensemble. »
Fin de vie de la lingerie : « Cela reste un tabou »
Un problème particulier pour Hunkemöller est la responsabilité après utilisation, surtout depuis l’introduction des textiles UPV. « La législation devient de plus en plus stricte », déclare Fransen. « Il est important de donner un nouveau sens à nos produits à la fin de leur cycle de vie. Mais cela est particulièrement délicat lorsqu’il s’agit de sous-vêtements, un produit intime. Lorsque nous demandons à nos les clients retournent leurs produits « Beaucoup de gens n’imaginent pas rendre leur linge usé. Néanmoins, nous souhaitons approfondir ce concept. »
Meilleurs achats : communauté d’apprentissage et de mise en œuvre
Juliana Batitucci, avec son expertise dans le domaine de la RSE, dirige Hunkemöller au sein de la « Learning and Implementation Community », une initiative mondiale : « Nous travaillons en réseau avec des marques, des producteurs et des organisations telles que Fair Wear et Ethical Trading Initiative (ETI). Nous échangeons régulièrement des informations en ligne, partageons les meilleures pratiques et élaborons des plans d’action pratiques. Un exemple est la planification de la production : comment pouvons-nous travailler avec nos fournisseurs pour améliorer les conditions des travailleurs ? Les usines sont des experts dans leur domaine et il est important pour nous d’entendre leur point de vue. »
« Dans ce contexte, l’aspect pratique est essentiel », ajoute Fransen. « Si nous modifions constamment nos conceptions, cela affecte directement les travailleurs. Ils nous donnent un retour honnête sur ce que nos décisions signifient pour eux. En écoutant leurs expériences, nous pouvons développer des solutions efficaces. et durables pour l’ensemble du processus d’approvisionnement et adapter notre stratégie d’entreprise en conséquence.
De meilleures conditions de travail : projet de gestion des salaires
Pour Batitucci, les processus d’approvisionnement et les conditions de travail des travailleurs vont de pair. C’est pourquoi Hunkemöller a lancé le « Projet de gestion des salaires » en collaboration avec Solidaridad. « Nous coopérons également avec trois de nos usines en Chine », dit-elle. « L’objectif principal est d’améliorer les systèmes salariaux locaux. Les résultats pourraient inclure des salaires plus élevés, une formation des travailleurs ou une plus grande transparence sur leurs salaires. Ceci est étroitement lié aux futures lois sur le devoir de diligence. Le temps nous le dira. »
Toutes ces initiatives prendront du temps, mais selon Fransen, c’est exactement la bonne approche en matière de durabilité – dans une perspective à long terme. « Nous continuerons à étendre nos initiatives en matière de développement durable sous la bannière « Ensemble demain », car le sujet est en constante évolution. Nous continuerons de travailler avec différents intervenants, notamment sur des projets locaux. Le changement se produit souvent au niveau local, tant sur le plan social qu’environnemental. »