Renewcell ouvre la première installation commerciale de recyclage textile-textile


L’entreprise suédoise de recyclage Renewcell est surtout connue dans l’industrie textile pour son recyclage des déchets textiles cellulosiques, tels que les vêtements en coton, qu’elle convertit en son nouveau matériau, Circulose. Depuis sa création en 2012, la société a travaillé avec des partenaires tels que H&M, Aditya Birla, Tangshan Sanyou, Levi’s, Ganni, Daiwabo Rayon et Kelheim Fibres, entre autres. Le 19 août, Renewcell a ouvert la première usine commerciale de recyclage 100 % textile à textile au monde à Sundsvall, en Suède.

Les travaux ont commencé il y a un peu plus d’un an, le 1er juillet 2021. Après avoir adapté le site à ses besoins, Renewcell a commencé à ériger le bâtiment en octobre 2021 et l’a achevé en dix mois. Après plusieurs essais avec de l’eau, l’usine est maintenant passée aux déchets textiles parcourant certaines parties de la chaîne de traitement pour l’assurance qualité et les ajustements. L’entreprise suppose que l’ensemble de la chaîne de traitement pourra être mise en service en septembre 2022. La capacité est estimée à 60 000 tonnes pour le premier semestre 2022 et devrait doubler d’ici 2023/24.

« Bien que notre démarrage de la production marque une étape importante dans l’histoire mondiale des textiles, cela m’incite également à réfléchir aux formidables réalisations de l’équipe qui a construit cette installation », a déclaré le PDG de Renewcell, Patrik Lundström, lorsqu’il a présenté le rapport intermédiaire de Renewcell en fin août a commenté le deuxième trimestre 2022.

« Aujourd’hui, après une dizaine de mois de travail acharné, le site est opérationnel. Et à un coût qui représente environ la moitié du coût de construction d’une nouvelle usine de viscose. Grâce aux efforts dévoués de notre équipe expérimentée, nous avons pu mener à bien le projet malgré la pandémie, les perturbations de la chaîne d’approvisionnement, les augmentations de coûts et les crises géopolitiques », a ajouté Lundström.

La prochaine étape consiste à augmenter progressivement la capacité et la qualité des produits au cours des trois à six prochains mois, en mettant l’accent sur la capacité et la qualité des produits. La société s’appuie également sur son usine de Kristinehamn, qui a une production constante de plus de 90 % conforme aux spécifications.

« Nous sommes désormais bien placés pour répondre à la demande toujours croissante de Circulose de la part des fabricants de fibres et des marques de mode et pouvons encore affirmer que nous avons cinq à sept ans d’avance sur la concurrence. Nous sommes dans des dialogues avancés avec nos clients et voyons de bonnes opportunités pour établir un niveau de prix plus élevé et, par exemple, compenser l’augmentation des coûts de transport et d’énergie », a conclu Lundström.



ttn-fr-12