En collaboration avec le fabricant de machines à tricoter rectiligne Stoll et KM.on GmbH, qui appartient également au groupe Karl Mayer pour des solutions logicielles pour l’industrie du tricot et du tricot rectiligne, Vorn – The Berlin Fashion Hub a lancé un projet pilote destiné à intégrer des technologie de tricotage et solutions numériques dans Shift – The Microfactory.
Avec trois machines à tricoter haute performance de la série à succès ADF de Stoll et les outils numériques de KM.on, la nouvelle micro-usine vise à révolutionner la production de mode grâce à une production durable à la demande, en minimisant les déchets et l’innovation. En s’appuyant sur cette vision, l’objectif est de montrer la voie à suivre vers plus de durabilité et de pratiques éthiques dans l’industrie de la mode.
Front – Le Berlin Fashion Hub est un espace physique et numérique situé à Bikini Berlin, au cœur de la ville, qui comprend un laboratoire d’innovation, un laboratoire de mise à l’échelle, des services communautaires et un espace de coworking. L’initiative, fondée par Studio MM04 GmbH & Co. KG, Sourcebook GmbH (Sqetch) et Belius GmbH, est soutenue par le Département sénatorial de l’économie, de l’énergie et des entreprises. Il vise à rassembler les acteurs de la chaîne de valeur de l’industrie de la mode et du textile afin de promouvoir le développement durable dans l’industrie.
Promouvoir la production à la demande
La nouvelle micro-usine s’appuie sur un livre blanc publié par Vorn plus tôt cette année sur le prototypage circulaire innovant pixel-produit et la production de mode à la demande. Les produits et le savoir-faire du groupe Karl Mayer sont utilisés, notamment la famille de logiciels Km.on Create, pour réaliser des collections de tricot à la demande.
« Ce modèle vendant d’abord et produisant plus tard minimise les déchets et élimine le besoin d’échantillons – un exemple d’approche durable de la production de mode », a déclaré l’entreprise. Il est également possible de transformer en toute transparence des créations individuelles créées avec Km.on Create en vêtements finis sur les machines ADF de Stoll. L’utilisation d’une technologie entièrement à la mode minimise non seulement la surproduction et le gaspillage, mais réduit également le besoin de retouches approfondies.
En octobre, Stoll livrera les machines à Berlin et soutiendra l’équipe de Vorn dans la programmation des machines à tricoter rectilignes, en utilisant les produits Create et en transmettant son savoir-faire technologique. L’entreprise contribuera également à l’achat de fils et à la conception de la salle d’exposition, qu’elle utilisera pour des ateliers, des séminaires et des conférences sur ce sujet.
« Nous sommes très heureux de participer au projet Fashion Microfactory. Grâce à la capacité de nos machines à une personnalisation efficace et à nos solutions numériques, qui réduisent considérablement les délais de production, nous sommes impatients de contribuer au modèle sur mesure et attendons de nouvelles connaissances et connexions, notamment dans le domaine de la durabilité », commente Stoll -Directeur des ventes Michael Handel dans un communiqué.
Ito ito, une solution de plateforme pour la production automatisée de tricots, devrait également jouer un rôle crucial dans la nouvelle micro-usine. Le premier logiciel au monde entièrement automatisé pour la production de tricots est destiné à contrôler les processus de production et à permettre une production de mode efficace, durable et circulaire. La mission de l’entreprise est d’éviter la surproduction et de donner aux créateurs, aux marques et aux fabricants les moyens de changer la façon dont la mode est créée.