Au fur et à mesure que vous vous promenez, à la recherche de nouvelles pièces ou d’inspiration, vous voyez de plus en plus d’étiquettes vertes apparaître sur de nombreuses chemises ou pantalons – symbole de durabilité en termes de composition des matériaux, d’utilisation des ressources ou de conditions de travail. Aujourd’hui, presque toutes les marques du monde de la mode proposent des produits fabriqués de manière plus durable. C’est un signe prometteur de changement dans notre industrie.
Nous prenons des mesures significatives vers une industrie de la mode plus durable. Mais le coton biologique, les matériaux recyclés et les teintures naturelles ne sont que la pointe de l’iceberg. Il existe d’innombrables possibilités d’innovations techniques pour faire progresser davantage la durabilité. Quelles sont ces possibilités qui se cachent sous la surface ? Quels aspects de la durabilité restent « un territoire intact » ?
Territoire intact : les enjeux fondamentaux de la mode durable
Alors que les matériaux améliorés, la production éthique et les émissions de carbone sont au centre de l’attention, d’autres facteurs critiques, tels que la logistique durable et les niveaux de production responsables, reçoivent relativement peu d’attention. Pourquoi ces sujets sont-ils si souvent négligés ?
Ces éléments de la chaîne de valeur semblent énormes et impossibles à aborder. Par exemple, comment pouvons-nous réduire les émissions de quelque chose d’aussi essentiel que le transport ? Mais alors que le secteur de la logistique est aux prises avec ses propres défis, un autre problème extérieur requiert notre attention : la surproduction.
92 millions de tonnes de déchets textiles (Source : erth.org)
Exagéré? Non, la réalité. 5 % des déchets mis en décharge sont absorbés par les déchets textiles (source : business waste.co.uk), tandis que le reste finit dans les incinérateurs ou dans le marché de l’occasion débordant, voué à prendre la poussière sur une étagère. La clé pour résoudre ce problème réside dans une planification précise des quantités de production, mais l’imprévisibilité du comportement et des tendances des consommateurs constitue un défi majeur.
Assis devant un énorme fichier Excel, soupirant et (peut-être) jurant tout en calculant les besoins pour la prochaine commande : quel responsable des marchandises ou acheteur n’a pas vécu ce scénario ? Et même une fois les prévisions établies et la commande passée, l’incertitude demeure. Dans quelle mesure les articles se vendront-ils ? Quel sera le montant des stocks excédentaires ? Quel niveau de remise (et donc de perte de marge) faut-il prendre en compte pour éviter un surstockage important ? Cela semble être une tâche impossible. Mais la numérisation offre une solution prometteuse.
La gestion intelligente des marchandises à la rescousse – La mission de Chainbalance est de réduire la surproduction
Chainbalance Smart Supply®, une solution intuitive de gestion des marchandises, permet aux marques de mode de gérer efficacement l’allocation, le réapprovisionnement et l’optimisation de l’assortiment. Comment ça marche ? En combinant près de 20 ans d’expérience dans la mode et le développement de logiciels avec des données et des algorithmes intelligents.
Lorsque je travaillais pour une marque de sport internationale, j’étais choqué par le nombre d’invendus dans les entrepôts. Des piles de chaussures, de chemises et de pantalons invendus traînent sur les étagères. C’est un gaspillage de matériaux et d’argent. Même si la durabilité n’était pas un problème à l’époque, je savais que quelque chose devait changer.
Chainbalance croit fermement qu’il faut d’abord connaître la marque, le produit et les données afin de pouvoir ensuite faire une prévision. Par conséquent, Chainbalance travaille à rebours tout au long de la chaîne de valeur, en commençant par l’optimisation du réapprovisionnement, de l’allocation et de l’assortiment pour collecter les données nécessaires afin d’optimiser ensuite la production. Dans l’esprit de « vendre plus avec moins », Chainbalance vise à réduire la surproduction et le surstockage de produits NOS en prévoyant avec précision la demande future.
Le défi de la prévision des bons de commande
Les produits jamais en rupture de stock (NOS) sont supposés être toujours disponibles en quantités suffisantes. Un approvisionnement constant doit être assuré car la demande doit être plus prévisible que celle des articles de mode nouvellement introduits. Cependant, la réalité est différente.
Le calcul des ordres de fabrication est fastidieux, prend des heures et a ses limites, notamment dans la profondeur du calcul. La quantité de commande suivante est basée sur les données historiques des ventes précédentes. Étant donné le grand nombre d’articles proposés par une marque de mode – des millions de références de différentes tailles et couleurs – la prévision est complexe. Le gain de temps est la principale raison pour laquelle la planification quantitative se concentre traditionnellement sur les groupes de produits et la répartition des courbes de tailles standard.
Cependant, cette approche présente un gros problème : elle ignore les différentes demandes au niveau des options et des tailles. Nous ne nous attendons pas à ce que toutes les tailles et toutes les couleurs se vendent aussi bien. Sans tenir compte des différentes variantes de tailles ou de couleurs, de grandes quantités de stocks restants sont inévitables à la fin du cycle de vente. La vision de Chainbalance est d’améliorer la précision de ce processus afin de réduire la surproduction et le temps.
Chainbalance « Prévision intelligente des bons de commande »
Les prévisions pour les articles NOS sont plus fiables que les prévisions pour les produits de mode, car vous pouvez approfondir le comportement des produits, les surstocks et les sous-stocks. Cependant, en raison des limitations évoquées précédemment, de nombreuses entreprises réorganisent leurs commandes en fonction de leur achat le plus récent sans analyser les différentes tailles et options. Cela entraîne des ruptures de stock ou des excédents de stocks. Pour éviter les ruptures de stock, la plupart des marques ajoutent un certain pourcentage de stock de sécurité, ce qui augmente le risque de surstock en fin de saison, entraînant des pertes de capital et de marge.
La nouvelle fonctionnalité « Smart PO Forecasting » de Chainbalance prend en compte tous ces facteurs et crée une prévision précise pour chaque produit NOS, pour toutes les variantes de taille et d’options, dans les plus brefs délais. Cela réduit encore davantage le stock de sécurité d’une commande à l’autre, libérant ainsi du capital et réduisant les stocks excédentaires. Plutôt cool, non ? Il s’agit d’un moyen efficace de réduire la surproduction et les émissions de CO2, des étapes importantes sur la voie de la durabilité.
La clé d’une croissance durable ?
Alors que l’industrie de la mode fait de grands progrès vers la durabilité grâce à l’utilisation de matériaux biologiques, à une production éthique et à des processus respectueux de l’environnement, nous ne devons pas négliger d’autres défis systémiques qui menacent ces progrès. La surproduction reste un élément important du puzzle de la durabilité. Si nous résolvons ce problème, nous pouvons réduire le surstockage, la production et les émissions de carbone.
Les avancées technologiques, telles que la « Smart PO Forecasting » de Chainbalance, offrent une voie à suivre en surmontant les limites de la planification de la production qui conduisent à une surproduction, une sous-production et une surproduction. En prévoyant avec précision la demande, les marques de mode peuvent prendre des décisions plus éclairées, réduire considérablement leur empreinte environnementale et augmenter leurs ventes. Cela signifie produire uniquement ce qui est nécessaire, éliminer les incertitudes qui ont longtemps tourmenté l’industrie et parvenir à un meilleur équilibre entre l’offre et la demande.
Souhaitez-vous en savoir plus sur Chainbalance et découvrir comment l’effort manuel peut être réduit tout en augmentant la durabilité et les ventes grâce à une planification précise de la production ? Contactez-nous ici.