La St. Gallen Bluesign Technologies AG, pionnière de la durabilité pour l’industrie textile, a fait le point et évalué ce que la coopération a apporté aux entreprises affiliées au cours des dix dernières années.
Qu’est-ce que cela signifie pour l’empreinte CO2 et la consommation de ressources d’une entreprise lorsqu’elle commence à examiner de manière professionnelle les processus de production critiques à l’aide du système Bluesign ? Bluesign Technologies AG a maintenant tenté de répondre exactement à cette question et a dressé un bilan pour les années 2010 à 2020. Le système Bluesign est une approche globale visant à améliorer l’impact de l’industrie textile en se concentrant sur les ressources, les personnes et l’environnement. L’étape de teinture et de finition dans la fabrication textile a le plus grand impact sur le changement climatique et la consommation d’énergie dans la production de vêtements, et se classe au deuxième rang pour la consommation d’eau douce.
Réduction des émissions de CO2
Au total, les Bluesign System Partners ont économisé en moyenne 3 500 tonnes de CO2 par usine au cours des dix dernières années. Cela correspond à une réduction moyenne de douze pour cent par usine. C’est intéressant car les plus grosses émissions de CO2 d’un produit se produisent dans la phase de fabrication, c’est donc là que la plus grande pression est donnée compte tenu des délais en cours pour atteindre la neutralité carbone.
Moins d’eau, moins de produits chimiques
Les résultats pour la consommation de ressources sont encore plus significatifs. Les partenaires du système ont réduit leur consommation d’eau de 170 millions de litres en moyenne et donc de 18 % – par usine. Une économie de 341 tonnes par usine a été réalisée dans l’utilisation de produits chimiques, ce qui correspond à 17 %. Dans le même temps, la proportion de produits chimiques approuvés par Bluesign a augmenté de 76 %. La coopération avec Bluesign a également porté ses fruits en matière de consommation d’énergie : un total de 4 500 MWh a pu être économisé par usine, ce qui correspond à une réduction de 5 %.
Stratégie solide et données requises
« Avec le système Bluesign, nous aidons nos clients à mieux comprendre leur chaîne de valeur et à prendre des décisions plus éclairées grâce à des données vérifiées issues d’évaluations sur site. Les résultats de notre travail d’impact ne pourraient pas arriver à un moment plus important car les engagements volontaires demandent à l’industrie de réduire de moitié ses émissions d’ici 2030 », a déclaré Daniel Rüfenacht, PDG de Bluesign. « Des engagements de cette ampleur doivent être basés sur une stratégie solide et de bonnes données, en adoptant une approche systémique qui prend en compte tous les aspects du processus de production. Il ne s’agit pas seulement des résultats, mais aussi des intrants. Le système de gestion des flux d’entrée de Bluesign élimine les produits chimiques dangereux dès le début de la production, garantissant des produits sûrs avec moins d’impact sur les personnes et l’environnement.
Bluesign : Pionnier de la durabilité
Bluesign Technologies AG a été fondée en Suisse en 2000 et a ses racines dans la chimie textile. Afin de rendre l’industrie textile plus respectueuse de l’environnement dans le monde, l’entreprise a développé le « Bluesign System » holistique, basé sur le principe de la gestion des flux d’entrée. Cela signifie qu’il exclut dès le départ les substances nocives pour l’environnement du processus de fabrication et peut ainsi garantir une production durable et des produits sûrs. Bluesign considère tous les impacts sur les personnes, l’environnement et la consommation des ressources. L’objectif est de réduire l’empreinte écologique tout au long de la chaîne de valeur. Les produits peuvent également porter le sceau s’ils ont été fabriqués dans des installations de production certifiées et avec des matériaux certifiés.