Le détaillant suisse d’articles de sport On a trouvé un moyen de fabriquer une chaussure de course à partir d’émissions de carbone. En collaboration avec la société technologique Technip Energies, la société chimique LanzaTech et le fournisseur de solutions plastiques Borealis, On présente désormais Cloudprime, une chaussure en mousse CleanCloud EVA (éthylène vinyle acétate).
Cloudprime fait partie des efforts d’On pour s’éloigner des combustibles fossiles et utiliser des matériaux alternatifs pour créer des produits de sport de haute performance. Cela fait de l’entreprise suisse la première dans l’industrie de la chaussure à utiliser les émissions de carbone comme matière première principale pour la semelle intermédiaire d’une chaussure.
« Tenir la main sur la toute première chaussure à empreinte carbone est une étape importante, non seulement pour On, mais pour l’ensemble de l’industrie du sport. Il y a cinq ans, ce n’était guère un rêve. Imaginez ce qui peut arriver à l’avenir alors que nous libérons le potentiel des sources de carbone alternatives grâce à des recherches plus approfondies et en collaboration avec les meilleurs partenaires », commente Caspar Coppetti, co-fondateur et co-président exécutif d’On dans un communiqué de presse.
L’entreprise suisse s’est fixé pour objectif que chaque produit On soit exempt de combustibles fossiles et complètement circulaire. CleanCloud est le résultat de cinq années de travail qui ont commencé par trouver les meilleurs partenaires possibles. « Cette approche collaborative est essentielle pour surmonter les défis du développement de cette technologie complexe à l’échelle commerciale », a déclaré On.
C’est comme ça que ça marche
La technologie de LanzaTech capture le monoxyde de carbone provenant de sources industrielles telles que les aciéries avant qu’il ne soit rejeté dans l’atmosphère. Ces émissions entrent ensuite dans un processus de fermentation breveté. Grâce à des bactéries spécialement sélectionnées et d’origine naturelle, le gaz riche en carbone fermente naturellement et se transforme en éthanol. Ce processus de fermentation naturelle est similaire à celui utilisé dans la production d’alcool conventionnelle – le brassage de la bière, par exemple.
L’éthanol est ensuite déshydrogéné par Technip Energies pour produire de l’éthylène, qui est ensuite polymérisé par Borealis en EVA (éthylène acétate de vinyle) sous forme de billes de plastique solides. Et avec ce matériau polyvalent et léger, On commence à fabriquer une mousse haute performance pour chaussures.
LanzaTech utilise une combinaison du dernier génie génétique, des dernières biotechnologies, de l’intelligence artificielle et des innovations en génie mécanique et en génie chimique pour produire des produits chimiques en utilisant un processus qui absorbe les déchets de carbone au lieu de les émettre.
« Aujourd’hui, nous poursuivons notre voyage pour montrer au monde que le carbone recyclé est une ressource, pas un handicap », a déclaré Jennifer Holmgren, PDG de LanzaTech. « Si nous transformons de plus en plus la pollution en produits que nous utilisons dans notre vie quotidienne, nous réduirons la nécessité d’extraire encore plus de carbone du sol ! Le partenariat entre On, Borealis, Technip et LanzaTech va changer la façon dont le monde pense à l’approvisionnement en carbone, nous permettant d’infléchir la courbe du carbone, de garder notre ciel bleu et de créer un avenir durable pour tous.
Technip Energies est responsable de la transition énergétique et du processus de déshydrogénation de l’éthanol liquide en éthylène gazeux, qui est un monomère et le principal élément constitutif des plastiques largement utilisés, tandis que Borealis joue un rôle déterminant dans la production de mousse EVA facile à transformer pour Clean Cloud.
« Borealis est ravie de faire partie de cette collaboration unique sur la chaîne de valeur. Avec nos partenaires créatifs On, LanzaTech et Technip Energies, nous sommes fiers de contribuer à façonner la recyclabilité du carbone et à découpler le plastique de sa dépendance aux ressources fossiles. Grâce à l’innovation et à la collaboration, nous continuons d’inventer de nouveaux ingrédients de base pour un mode de vie durable », explique Lucrèce Foufopoulos, vice-président exécutif Borealis Polyoléfines, Circularité et Innovation & Technologie.
Quand Cloudprime est-il en vente ?
On collabore avec la startup circulaire Novoloop sur la semelle extérieure CleanCloud, qui utilise le premier TPU chimiquement recyclé au monde fabriqué à partir de déchets plastiques. La semelle extérieure a subi des tests rigoureux en laboratoire et chez les athlètes et répond à des spécifications comparables aux TPU dérivés de fossiles, mais avec une réduction significative de l’empreinte carbone. Pour la tige, On collabore avec la start-up française Fairbrics pour développer un textile à base de polyester fabriqué à partir d’émissions de carbone.
Le patron des innovations technologiques d’On, Nils Altrogge, a répondu à la question de savoir quand le Cloudprime devrait être mis en vente : « Notre mantra lorsque nous traitons d’initiatives innovantes est : découvrir, appliquer, puis faire évoluer. Nous avons terminé la phase d’application et passons maintenant à l’évolutivité. Cette preuve de concept est une avancée significative, mais elle montre aussi que nous avons encore beaucoup de travail à faire. La diffusion de cette technologie dans l’industrie nécessitera de l’enthousiasme et des investissements non seulement de la part d’autres marques de l’industrie, mais aussi des consommateurs. Pour l’avenir, On s’efforce d’intégrer la technologie CleanCloud dans nos chaussures et vêtements dans les trois à cinq prochaines années.
