C&A fabrique à nouveau des vêtements en Allemagne. Le groupe de mode considère l’usine de jeans de Mönchengladbach comme un modèle pour l’avenir de la production au cœur de l’Europe. Crée-t-il une tendance pour l’industrie du vêtement? Une visite multimédia.
Il y a un esprit d’optimisme dans la nouvelle usine de jeans de C&A dans le quartier Monforts de Mönchengladbach. Les machines à coudre bourdonnent dans la haute halle de l’usine et jusqu’à 900 paires de pantalons y sont produites chaque jour. Il y a environ deux ans, C&A a décidé de relancer la fabrication en Allemagne et la production a démarré à l’automne. Six mois plus tard, le processus de fabrication dans l’usine est toujours optimisé en permanence.
Le coupeur pourrait couper encore plus de couches de tissu à la fois, traiter des commandes plus importantes, explique Uwe Gansfort, directeur général de l’usine, alors qu’il se promène dans le hall fin avril. L’usine compte 83 employés qui travaillent assidûment sur les machines à coudre, les stations de repassage et la machine à poser.
Pas encore complet
“Nous ne sommes toujours pas au complet en ce qui concerne l’équipement des machines”, déclare Gansfort. Comme toute l’industrie, C&A souffre depuis la pandémie de coronavirus des chaînes d’approvisionnement mondiales défaillantes; les conteneurs pour le fret maritime sont rares, il y a un manque de micropuces pour les machines.
“Nous avons encore de la place ici à l’avant, il doit y avoir un magasin d’ingrédients – pour les fermetures éclair, les rivets, les fils à coudre, etc.”, dit-il en désignant un mur vide dans le hall qui semble assez spacieux. “Mais cela n’a pas encore été livré, il faudra donc quelques mois avant que nous puissions le mettre en service.”
Au cours de sa longue carrière, le dirigeant a été témoin de nombreux bouleversements dans l’industrie de la mode. Plus récemment, Gansfort était directeur général de Canda International, une filiale responsable de l’approvisionnement international de vêtements de cérémonie de C&A. L’unité sera désormais dissouscar la pandémie a réduit la demande de vêtements de cérémonie.
Au plus près de la demande
Une autre tendance que les experts prédisent depuis des années est la relocalisation – le retour de la production textile de pays d’Extrême-Orient comme le Bangladesh ou la Chine. Outre des projets phares comme l’Adidas Speedfactory à Ansbach, ceux des fabricants d’articles de sport ont été abandonnés A, mais l’industrie de la mode se retient. Cependant, les difficultés de livraison pendant la pandémie ont une fois de plus montré à quel point il serait avantageux de fabriquer des vêtements exactement là où ils sont achetés.
Chez C&A, il n’y a pas si longtemps, le groupe faisait fabriquer des vêtements en Allemagne. Uwe Gansfort travaillait pour l’usine Mettinger qui fabriquait des costumes. Dans les années 2000, l’usine du siège de la famille propriétaire Brenninkmeijer a finalement été fermée et la production a été délocalisée. Mais l’expertise dans la production de vêtements est restée avec des employés comme Gansfort.
Mais comment C&A, avec son usine de Mönchengladbach, peut-elle suivre le rythme des pays à bas salaires d’Extrême-Orient ? L’un des piliers est l’automatisation et les processus de fabrication numérisés, qui devraient permettre une fabrication rentable en Europe.
“Quelle que soit l’automatisation, elle sera utilisée”
« Nous sommes parmi les usines les plus modernes au monde. Quelle que soit l’automatisation dont nous disposons dans le secteur de l’habillement, elle est utilisée », déclare Gansfort. Cela commence par le robot d’entrepôt, qui prend les rouleaux de tissu denim de l’entrepôt, qui sont ensuite automatiquement posés et coupés à la bonne taille. Il existe des machines pour les étapes telles que mettre et coudre les poches, insérer les boutons et les fermetures éclair. Cependant, la majorité du processus de couture, qui comprend la couture des jambes de pantalon ensemble – c’est-à-dire tout ce qui se passe encore sur la machine à coudre – se fait toujours à la main.
“60 à 70 % sont encore manuels”, estime Gansfort. Le degré d’automatisation dans l’industrie n’est pas aussi élevé que dans l’industrie automobile car les matériaux souples ne peuvent pas être saisis aussi bien par des robots. Cependant, Gansfort espère que la pénurie mondiale de main-d’œuvre augmentera la pression sur l’automatisation. “On espère que ça va débloquer des innovations, qu’à un moment donné on pourra fermer les coutures latérales automatiquement, qu’on pourra travailler plus avec des robots et des bras de préhension, mais ça prendra certainement quelques années”, précise le dirigeant. de l’usine, qui est officiellement “l’usine pour l’innovation dans les textiles” de C&A s’appelle. Ou C&A FIT en abrégé.
Le groupe de confection a investi au total près de cinq millions d’euros dans l’usine. Les experts ont calculé pour C&A que l’usine de 90 employés atteint la meilleure productivité possible avec la taille de l’usine de 4300 mètres carrés, le nombre de machines existantes et l’investissement. Certaines personnes doivent donc être employées en plus des 83 précédentes pour atteindre l’optimum.
“Absolument rentable”
“Nous voulons absolument travailler de manière rentable avec cette usine ici et pas seulement mettre en scène une vitrine”, souligne Gansfort. “Nous sommes un fabricant de masse, et nous avons construit cette usine pour la masse, c’est-à-dire de gros volumes.” Actuellement 800 à 900 paires de jeans sont produites par jour. Ce montant doit passer à 2 000 pour atteindre la production annuelle de 420 000 paires. C&A s’est fixé cet objectif pour la première année, plus tard ce nombre pourrait monter à 800 000. Lorsque l’usine atteindra sa pleine capacité, elle devrait produire environ 3 % de tout le denim pour C&A Europe. C’est le but.
Le denim fabriqué à Mönchengladbach est vendu dans la boutique en ligne depuis fin mars et devrait être disponible dans les succursales en août. “Nous sommes jusqu’à présent satisfaits des ventes”, a déclaré Betty Kieß, responsable de la communication chez C&A, lors d’un appel vidéo fin avril. Compte tenu également de l’humeur des consommateurs qui souffre de la guerre en Ukraine. Elle ne donne pas de chiffres de vente exacts.
Une mode plus durable pour tous
C&A vend six modèles de jeans en ligne, trois pour hommes et trois pour femmes. Jusqu’à présent, les modèles féminins se sont mieux vendus que les hommes, ce qui, selon Kieß, n’est pas inhabituel. D’après les retours, C&A peut voir où le pantalon doit encore être amélioré en termes de style et de coupe. “Nous voulons continuer à apprendre pendant que nous produisons”, explique Kieß. Une autre évaluation globale aura lieu dans trois à quatre mois. De nouveaux styles peuvent également être ajoutés.
À 59,99 euros, le pantalon fabriqué à Mönchengladbach coûte environ deux fois plus cher que les autres jeans de C&A, ce qui en fait l’un des produits les plus chers de la gamme. Avec la promesse d’une production équitable dans l’Union européenne et d’un denim en coton biologique, le groupe espère convaincre les gens de dépenser plus. Le prix plus élevé contribue également au fait que la fabrication en Allemagne est rentable. Cependant, la marge de ces jeans est légèrement inférieure à celle des autres denims de la gamme, précise Gansfort.
Comparé au jean fabricant différentqui sont fabriqués dans l’UE et s’approvisionnent en denim à partir de coton biologique du tisserand italien Candiani, les pantalons de C&A sont toujours bon marché.
“C&A a toujours défendu la démocratisation de la mode et nous voulons maintenant passer à l’étape suivante et démocratiser la mode durable”, déclare Kieß. Avec l’usine moderne de Mönchengladbach, C&A entend reprendre le rôle de pionnier du passé, lorsque le détaillant rendait le prêt-à-porter – les dernières tendances telles que les bikinis et les minijupes – accessible à tous.
plan
Afin de retrouver le rôle de pionnier, depuis le début de Directrice générale Giny Boer beaucoup commencé. Le groupe C&A, autrefois plutôt secret, est non seulement plus ouvert et transparent dans sa communication, de nombreux médias ont visité et rendu compte de l’usine phare de Mönchengladbach, par exemple. Cette ouverture est inhabituelle pour l’industrie de la mode – ce à quoi cela ressemblait dans la Speedfactory d’Adidas était un secret bien gardé jusqu’à la fin. CA& change également les structures internes, supprimer des emplois et concentré sur les marques propres.
La gamme est également en cours de révision pour proposer une « mode plus moderne » pour les femmes, qui s’accompagne d’un changement de gamme de produits. « Nous voulons une ligne plus claire, notre écriture, reconnaissable pour les clients dans les magasins et dans la boutique. Nous réduisons donc le nombre de variantes de produits d’environ 30 % », déclare Kieß. Dans ce processus, l’entreprise examine également les exigences et la meilleure façon de les satisfaire.
“Alors, quel est le meilleur endroit pour fabriquer et fabriquer les produits en termes de chaîne d’approvisionnement entière?” C’est une question importante, dit Kieß. Parce que la marchandise, la gamme de produits et la production sont très étroitement liées. C’est là que l’usine de Mönchengladbach entre à nouveau en jeu. Avec sa propre production, C&A peut réagir rapidement.
“Si les matériaux sont sur place, nous sommes certainement en mesure de reproduire des pantalons en deux à trois semaines et de les faire parvenir dans les magasins”, déclare Gansfort. Avec une commande de 20 000 pièces, on pourrait penser à reproduire rapidement certaines tailles qui se vendent plus vite que prévu. Cependant, il souligne également que l’usine est conçue pour de grandes quantités et entièrement pour la production de pantalons. “Pièces détachées à la demande“Trois à quatre jeans que vous assemblerez vous-même pourraient arriver à l’avenir, mais ce n’est pas le cas maintenant”, a déclaré Gansfort.
C&A a voulu démarrer avec un produit comme le jean qu’il connaît bien. Mais d’autres produits ne sont pas exclus, dit Kieß. Un terrain à côté du hall où les jeans sont fabriqués à Mönchengladbach est encore libre – s’il doit y avoir une nouvelle expansion un jour. Un deuxième quart de travail pourrait être introduit et plus de personnes pourraient être embauchées, dit Ganfort.
Mais cela dépend de la façon dont les pantalons se vendent, alors le hall et les machines peuvent être encore plus utilisés. Beaucoup de choses sont encore possibles, de combien de temps C&A dispose-t-il pour le projet ? Le bail de la salle de Monforts Quartier est d’au moins dix ans.
Ce que le groupe apprend ici devrait également être transposé sur d’autres sites de production ou en Asie. “En fin de compte, il est important pour nous de réintégrer la production en Europe dans notre portefeuille”, déclare Kieß. « C’est quelque chose qui peut être un modèle pour nous. Nous n’excluons pas de produire encore plus en Europe.