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St. Gallen Bluesign Technologies AG, pionera en sostenibilidad para la industria textil, ha hecho un balance y ha evaluado lo que la cooperaci\u00f3n ha aportado a las empresas afiliadas en los \u00faltimos diez a\u00f1os.<\/p>\n
\u00bfQu\u00e9 significa para la huella de CO2 y el consumo de recursos de una empresa cuando comienza a examinar profesionalmente los procesos de producci\u00f3n cr\u00edticos con la ayuda del sistema Bluesign? Bluesign Technologies AG ahora ha tratado de responder exactamente a esta pregunta y compil\u00f3 un balance para los a\u00f1os 2010 a 2020. El Sistema Bluesign es un enfoque integral para mejorar el impacto de la industria textil centr\u00e1ndose en los recursos, las personas y el medio ambiente. La etapa de te\u00f1ido y acabado dentro de la fabricaci\u00f3n textil tiene el mayor impacto en el cambio clim\u00e1tico y el uso de energ\u00eda en la producci\u00f3n de prendas de vestir, y ocupa el segundo lugar en el uso de agua dulce.<\/p>\n
En general, Bluesign System Partners ha ahorrado un promedio de 3500 toneladas de CO2 por f\u00e1brica durante los \u00faltimos diez a\u00f1os. Esto corresponde a una reducci\u00f3n promedio del doce por ciento por f\u00e1brica. Esto es interesante porque las mayores emisiones de CO2 de un producto ocurren en la fase de fabricaci\u00f3n, por lo que es donde se ejerce la mayor presi\u00f3n dados los plazos vigentes para lograr la neutralidad de carbono.<\/p>\n
Los resultados del consumo de recursos son a\u00fan m\u00e1s significativos. Los socios del sistema han reducido su consumo de agua en un promedio de 170 millones de litros y, por lo tanto, en un 18 por ciento, por f\u00e1brica. Se logr\u00f3 un ahorro de 341 toneladas por f\u00e1brica en el uso de qu\u00edmicos, lo que corresponde al 17 por ciento. Al mismo tiempo, la proporci\u00f3n de productos qu\u00edmicos aprobados por Bluesign aument\u00f3 en un 76 por ciento. La cooperaci\u00f3n con Bluesign tambi\u00e9n ha valido la pena en lo que respecta al consumo de energ\u00eda: se podr\u00eda ahorrar un total de 4500 MWh por f\u00e1brica, lo que corresponde a una reducci\u00f3n del cinco por ciento.<\/p>\n
\u201cCon el sistema Bluesign, ayudamos a nuestros clientes a comprender mejor su cadena de valor y a tomar decisiones m\u00e1s informadas con datos verificados de evaluaciones in situ. Los resultados de nuestro trabajo de impacto no podr\u00edan llegar en un momento m\u00e1s importante, ya que los compromisos voluntarios exigen que la industria reduzca a la mitad sus emisiones para 2030\u201d, dijo Daniel R\u00fcfenacht, director ejecutivo de Bluesign. \u201cLos compromisos de esta magnitud deben basarse en una estrategia s\u00f3lida y buenos datos, adoptando un enfoque de sistemas que considere todos los aspectos del proceso de producci\u00f3n. No se trata solo de los resultados, tambi\u00e9n se trata de las entradas. El sistema de gesti\u00f3n de flujo de entrada de Bluesign elimina los productos qu\u00edmicos peligrosos desde el inicio de la producci\u00f3n, lo que garantiza productos seguros con un menor impacto en las personas y el medio ambiente\u201d.<\/p>\n
Bluesign Technologies AG se fund\u00f3 en Suiza en 2000 y tiene sus ra\u00edces en la qu\u00edmica textil. Para hacer que la industria textil sea m\u00e1s respetuosa con el medio ambiente en todo el mundo, la empresa ha desarrollado el “Sistema Bluesign” hol\u00edstico, que se basa en el principio de la gesti\u00f3n del flujo de entrada. Eso significa que excluye las sustancias nocivas para el medio ambiente del proceso de fabricaci\u00f3n desde el principio y, por lo tanto, puede garantizar una producci\u00f3n sostenible y productos seguros. Bluesign considera todos los impactos sobre las personas, el medio ambiente y el consumo de recursos. El objetivo es reducir la huella ecol\u00f3gica a lo largo de toda la cadena de valor. Los productos tambi\u00e9n pueden llevar el sello si se fabricaron en instalaciones de producci\u00f3n certificadas y con materiales certificados.<\/p>\n<\/div>\n