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Hace unos buenos dos a\u00f1os, en julio de 2022, los cuatro proveedores de textiles y calzado On, Patagonia, Puma y Salomon anunciaron que hab\u00edan unido fuerzas con la empresa bioqu\u00edmica francesa Carbios para utilizar su tecnolog\u00eda \u00fanica de bioreciclaje para reciclar fibras sint\u00e9ticas y mejorar la reciclabilidad y reutilizaci\u00f3n continua de sus productos.<\/p>\n
Esta colaboraci\u00f3n ahora ha dado sus frutos y ha podido presentar la primera prenda elaborada 100 por cien con residuos textiles en un proceso de reciclaje biol\u00f3gico desarrollado por Carbios: una camiseta blanca creada a partir de residuos textiles de colores y mixtos.<\/p>\n
\u201cEsta camiseta es el primer resultado tangible de nuestro consorcio fibra a fibra con Carbios. Juntos superamos los desaf\u00edos textiles y producimos una prenda a partir de residuos reciclados enzim\u00e1ticamente que corresponde a la calidad de las nuevas fibras\u201d, afirma Guillaume Meyzenq, director de producto de prendas textiles de Salomon, en un comunicado de prensa.<\/p>\n
Mediante enzimas, el poli\u00e9ster se descompone en sus componentes b\u00e1sicos (los mon\u00f3meros PTA y MEG), que se convierten en poli\u00e9ster bioreciclado. Los mon\u00f3meros se repolimerizan, se hilan y, en el siguiente paso, socios externos los tejen para formar un nuevo material. \u201cLa calidad de los textiles reciclados es comparable a la del poli\u00e9ster nuevo derivado del petr\u00f3leo\u201d, concluye el consorcio.<\/p>\n
Su objetivo es trabajar juntos para promover el cambio de la econom\u00eda circular en la industria textil y desarrollar a\u00fan m\u00e1s la tecnolog\u00eda de despolimerizaci\u00f3n enzim\u00e1tica de Carbios para lograr un reciclaje 100 por ciento “de fibra a fibra”.<\/p>\n
\u201cEsto permite que los residuos textiles sustituyan al petr\u00f3leo como materia prima para la producci\u00f3n de textiles de poli\u00e9ster, que a su vez vuelven a ser materias primas, poniendo as\u00ed en marcha un proceso de econom\u00eda circular. Un beneficio adicional es una menor huella de carbono y la reducci\u00f3n de residuos que de otro modo terminar\u00edan en vertederos o incineradoras\u201d, afirma el comunicado de prensa. <\/p>\n
El socio, que incluye al grupo de lujo estadounidense PVH Corp. que se unieron a nosotros, eligieron deliberadamente una sencilla camiseta blanca, ya que era la forma m\u00e1s convincente de demostrar el poder de la tecnolog\u00eda que hizo posible la producci\u00f3n a partir de residuos textiles mezclados y coloreados.<\/p>\n
\u201cPuede parecer una camiseta com\u00fan y corriente, pero no nos equivoquemos, la tecnolog\u00eda que hay detr\u00e1s es extraordinaria. “El reciclaje de fibra a fibra es una obra maestra tecnol\u00f3gica”, confirma el director general de Carbios, Emannuel Ladent. <\/p>\n \u201cReciclar fibra para convertirla en fibra es un paso crucial para avanzar en la econom\u00eda circular en nuestra industria. Por eso invertimos energ\u00eda y dinero en investigaci\u00f3n en este \u00e1mbito\u201d, afirma Beg\u00fcm K\u00fcrk\u00e7\u00fc, directora de sostenibilidad de On.<\/p>\n Al trabajar con las empresas asociadas, Carbios pudo “superar muchos obst\u00e1culos t\u00e9cnicos” y producir la “primera camiseta del mundo reciclada enzim\u00e1ticamente hecha enteramente de fibras biol\u00f3gicamente recicladas”, seg\u00fan Ladent.<\/p>\n Los miembros del consorcio textil enviaron rollos de restos textiles y recortes de producci\u00f3n a la sede de Carbios en Clermont-Ferrand, Francia. Entre ellos se encontraban tejidos mixtos, como algod\u00f3n o elastano, as\u00ed como textiles que fueron tratados de manera diferente (como materiales permanentemente repelentes al agua) y te\u00f1idos, todos ellos materiales que representan un gran obst\u00e1culo para los procesos de reciclaje convencionales.<\/p>\n \u201cEl deseo de Puma es que el 100 por ciento de nuestro poli\u00e9ster provenga de residuos textiles. “El anuncio de hoy es un hito importante en el camino para lograrlo y hacer que nuestra industria sea m\u00e1s circular”, coment\u00f3 la jefa de abastecimiento de Puma, Anne-Laure Descours, en el comunicado.<\/p>\n \u201cAhora debemos trabajar juntos para asegurarnos de que podemos ampliar esta tecnolog\u00eda para que tenga el mayor impacto. Estamos entusiasmados de ser parte de este avance y establecer nuevos est\u00e1ndares para el reciclaje de fibra a fibra\u201d, a\u00f1ade Descours.<\/p>\n Carbios tambi\u00e9n inici\u00f3 recientemente una colaboraci\u00f3n industrial con la empresa noruega Tomra Textiles para establecer un flujo de reciclaje eficiente en el norte de Europa, que abarca desde la recolecci\u00f3n, clasificaci\u00f3n y procesamiento de residuos textiles hasta el reciclaje utilizando la tecnolog\u00eda de despolimerizaci\u00f3n enzim\u00e1tica de Carbios. Actualmente se est\u00e1 construyendo la primera planta comercial de esta tecnolog\u00eda en Longlaville, Francia. <\/p>\n El desarrollo representa un hito, ya que la mayor parte del poli\u00e9ster reciclado de la industria de la moda proviene actualmente de botellas de PET y s\u00f3lo el uno por ciento de todas las fibras se reciclan en nuevas fibras. Buscar materias primas de otra industria no relacionada, como la industria alimentaria, no tiene sentido dadas las monta\u00f1as de ropa, que a menudo est\u00e1n hechas de poli\u00e9ster y mezclas de poli\u00e9ster. Anteriormente el reciclaje fracasaba gracias a la tecnolog\u00eda adecuada, pero esto es posible gracias a la tecnolog\u00eda de despolimerizaci\u00f3n enzim\u00e1tica de Carbio. <\/p>\n Dado el aumento en el uso de nuevas fibras sint\u00e9ticas f\u00f3siles por parte de la industria de la moda y la continua popularidad del poli\u00e9ster, el enfoque de On, Patagonia, Puma, PVH, Salomon y Carbios parece ser el correcto, al menos hasta que el poli\u00e9ster existente Se han agotado los residuos y se produce la transici\u00f3n completa. Se han conseguido materiales de origen no f\u00f3sil.<\/p>\n<\/div>\n\u00bfQu\u00e9 textiles se utilizaron?<\/h2>\n