Para comprender mejor de qu\u00e9 est\u00e1n hechos los tejidos llamados \u201cartificiales\u201d (y no sint\u00e9ticos), FashionUnited se dirigi\u00f3 al coraz\u00f3n de la industria textil austriaca, a Lenzing, un fabricante de fibras de celulosa. La gente tiende a decir \u201ccelulosa\u201d, pero eso simplifica demasiado la variedad de fibras sint\u00e9ticas que existen y que se desarrollan a partir de la madera y brindan una alternativa al cultivo de algod\u00f3n que requiere mucho agua.<\/p>\n
Lenzing produce viscosa con el nombre de Ecovero, Modal, Lyocell (ropa y accesorios) y Veocel (salud e higiene) con el nombre de Tencel, empresa de la que el grupo austriaco adquiri\u00f3 primero las patentes, luego la marca y compr\u00f3 la empresa del mismo nombre. Lenzing quer\u00eda poner Lyocell en primer plano y abri\u00f3 a la prensa las puertas de su centro de producci\u00f3n cerca de Salzburgo. La empresa opera varias de estas instalaciones de producci\u00f3n en todo el mundo, siendo la de Tailandia la m\u00e1s grande.<\/p>\n El recorrido est\u00e1 dirigido por Nikolaus H\u00fcpfl, un austriaco que afortunadamente habla muy bien franc\u00e9s dado el nivel t\u00e9cnico de las explicaciones. La fibra Tencel Lyocell est\u00e1 hecha de madera. Elaborado principalmente con madera de eucalipto, que crece sin pesticidas y muy r\u00e1pidamente en los 1.200 kil\u00f3metros de bosques que Lenzing posee en el sur de Brasil. El 20 por ciento de estos bosques est\u00e1n dedicados a la biodiversidad. En la producci\u00f3n de fibras de celulosa tambi\u00e9n participan otras maderas (haya para viscosa, pero tambi\u00e9n pino o abedul) procedentes de Austria, Alemania y Europa del Este.<\/p>\n La madera cortada se presenta en forma de astillas de pulpa que parecen l\u00e1minas grandes, gruesas y blanquecinas. Se trituran en astillas en molinos. Se obtiene una pulpa de madera cuando se sumergen en solvente y agua para formar celulosa.<\/p>\n La pulpa de madera se disuelve en un disolvente org\u00e1nico y reciclable, NMMO (N-\u00f3xido de N-metilmorfolina). El disolvente no es exclusivo, pero s\u00ed lo son las influencias t\u00e9rmicas y mec\u00e1nicas a las que Lenzing expone la madera.<\/p>\n Debido al secreto comercial, la prensa no puede ingresar a la sala donde se produce la mezcla. As\u00ed, deambula por pasillos de tuber\u00edas transparentes desde donde puede ver la mezcla. Este paseo por las entra\u00f1as de la compa\u00f1\u00eda parece una inmersi\u00f3n en la pel\u00edcula \u201cAlien\u201d. Una sensaci\u00f3n un tanto opresiva, sobre todo porque aqu\u00ed hace mucho calor.<\/p>\n Al final del t\u00fanel, en una nueva sala, una m\u00e1quina emite una especie de \u201csalchicha blanca\u201d que se mezcla con agua corriente para formar una mezcla viscosa. Esto se filtra y se prensa en hilos que parecen fideos chinos.<\/p>\n Luego, estos filamentos se blanquean sin cloro, pero a base de disolventes que incluyen ozono e hidr\u00f3xido de ox\u00edgeno. A continuaci\u00f3n, los paneles de espuma salen de las m\u00e1quinas hasta conseguir un blanco impecable, con el que se puede colorear el material posterior.<\/p>\n El paso final: estas placas se calientan a 138 grados. Aqu\u00ed es donde ocurre la magia, ya que la celulosa muta y adquiere una apariencia parecida al algod\u00f3n (aunque el t\u00e9rmino est\u00e1 muy mal elegido ya que no es algod\u00f3n). Digamos fibroso. El vapor de agua es expulsado a trav\u00e9s de grandes chimeneas que subrayan la est\u00e9tica del pol\u00edgono industrial. Hay un olor algo picante que recuerda al chucrut; sin embargo, es disulfuro de carbono.<\/p>\n Las fibras recogidas se empaquetan en fardos y se env\u00edan a las hilander\u00edas, tejedur\u00edas o tejedur\u00edas. \u201cComo las fibras son uniformes, su trabajo se facilita y se generan menos desperdicios\u201d, explica H\u00fcpfl. El grupo produce m\u00e1s de un mill\u00f3n de toneladas de fibras cada a\u00f1o, un tercio de las cuales es Lyocell (70 toneladas por d\u00eda). Los precios est\u00e1n alineados con los del algod\u00f3n, por lo que los m\u00e1rgenes siguen siendo los mismos para todos los tipos de mercados, desde los masivos hasta los de alta gama.<\/p>\n El recorrido por la f\u00e1brica finaliza con una visita al r\u00edo Ager, que conecta con el lago Attersee. Seg\u00fan H\u00fcpfl, el agua del Ager es potable, lo que se refleja en el hecho de que el agua utilizada sale limpia despu\u00e9s de su uso.<\/p>\n Despu\u00e9s de recoger los suministros prestados, el equipo se dirige a la sala de reuniones para profundizar su conocimiento de la empresa. Se habla mucho de responsabilidad ambiental; Los expertos hacen muchas preguntas. Resulta que los est\u00e1ndares no est\u00e1n alineados a nivel internacional y, por lo tanto, es dif\u00edcil discutir cifras de desempe\u00f1o.<\/p>\n Sin embargo, existe una normativa que regula el ecodise\u00f1o de productos sostenibles y en la que Lenzing tambi\u00e9n participa: Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR). Sus requisitos de dise\u00f1o ecol\u00f3gico se centran principalmente en las siguientes mejoras: durabilidad, reparabilidad, reciclabilidad, presencia de sustancias cuestionables, carbono y equilibrio medioambiental.<\/p>\n Estas implicaciones pr\u00e1cticas conducen a la introducci\u00f3n en el mercado de un pasaporte de producto digital (DPP) para 2028. Lenzing ve el ESPR como \u201cel mecanismo regulatorio m\u00e1s influyente para liderar la compleja industria textil hacia un futuro m\u00e1s sostenible y circular\u201d.<\/p>\n Entre los proyectos dise\u00f1ados para llevar el negocio en una direcci\u00f3n a\u00fan m\u00e1s respetuosa con el medio ambiente, Lenzing incluye la tecnolog\u00eda Lenzing Ecovero Defibra, una fibra fabricada a partir de residuos de algod\u00f3n reciclado y astillas de madera. Para que el algod\u00f3n sea resistente debe ser de buena calidad, por lo que Lenzing ha firmado un acuerdo de desarrollo conjunto con la empresa industrial sueca S\u00f6dra, especializada en el desarrollo de productos a base de madera. Seg\u00fan Lenzing, el proceso mec\u00e1nico utilizado permite fortalecer la fibra porque, a diferencia del reciclaje qu\u00edmico, no modifica la estructura de la celulosa. Otra innovaci\u00f3n es Pellinova, una alternativa al cuero elaborada a partir de desechos de guantes triturados.<\/p>\n El d\u00eda termina con un proyecto piloto que parece muy cercano a Andr\u00e9a Jicman, directora de marketing para el sur de Europa. Actualmente, el desaf\u00edo de \u201cHilos glaciares, de los bosques a los textiles del futuro\u201d es cubrir con un material celul\u00f3sico las cimas de los glaciares que se est\u00e1n derritiendo por el calentamiento global. Las fundas existentes est\u00e1n hechas de poli\u00e9ster (con todos los conocidos problemas de reciclabilidad del poli\u00e9ster). El dispositivo est\u00e1 colocado en las monta\u00f1as austriacas, cuya imagen est\u00e1 destinada a la eternidad en el subconsciente colectivo.<\/p>\n![\"Copas](\"https:\/\/teknomers.com\/es\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1718266012_997_Visita-a-Lenzing-mas-sobre-la-produccion-de-fibras-sinteticas.jpeg\" "\\"Copas")
<\/div>La primera baza de Lenzing: un disolvente con menor impacto medioambiental<\/h2>\n
![\"Fabricaci\u00f3n](\"https:\/\/teknomers.com\/es\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1718266013_488_Visita-a-Lenzing-mas-sobre-la-produccion-de-fibras-sinteticas.jpeg\" "\\"Fabricaci\u00f3n")
<\/div>![\"Obtenci\u00f3n](\"https:\/\/teknomers.com\/es\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1718266013_506_Visita-a-Lenzing-mas-sobre-la-produccion-de-fibras-sinteticas.jpeg\" "\\"Obtenci\u00f3n")
<\/div>Segunda baza: la gesti\u00f3n responsable<\/h2>\n
![\"Curso](\"https:\/\/teknomers.com\/es\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1718266014_881_Visita-a-Lenzing-mas-sobre-la-produccion-de-fibras-sinteticas.jpeg\" "\\"Curso")
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