La pandemia ha transformado la forma en que las personas trabajan en todo el mundo, obligando a las personas y las marcas a pasar cada vez más tiempo en línea. Esto ha acelerado la necesidad de una cadena de suministro renovada que está impulsando la digitalización a nuevas dimensiones. Este fue un tema clave en el Supply Chain Forum Europe de PI Apparel, que se llevó a cabo el 28 y 29 de abril en Ámsterdam.
Parte del evento fue una mesa redonda con representantes de empresas conocidas como Zalando, PVH y Timberland, que trataron en particular el desarrollo de productos digitales y las oportunidades asociadas. El panel de discusión fue moderado por Ton Wiedenhoff, Director Gerente de la empresa de innovación de moda Alvanon, y Sara Canali, Gerente de Desarrollo de Mercado Italia y Ticino en Alvanon.
Al analizar su relación con la implementación de 3D, los panelistas generalmente acordaron que la pandemia ha ayudado a impulsar a las empresas a adoptar la digitalización más rápido de lo que lo habrían hecho sin el impacto de Covid. Todos señalaron que el 3D es más valorado en sus empresas y les permite conectarse estrechamente con sus cadenas de suministro para explorar más posibilidades de producción.
Sylwia Szymczyk, especialista en ropa 3D de Timberland, dijo: “Lo que pensábamos que era el futuro se ha materializado y se ha convertido en el presente: nuestra transición ha sido mucho más rápida. Mientras se trabajaba en el elemento digital antes de la pandemia, Covid ha acelerado el desarrollo: las cosas que sucedieron en dos años podrían haber tardado más en implementarse”.
“Las marcas simplemente tenían que hacer algo; se vieron obligados a probar nuevas tecnologías y reinventarse”, agregó.
La digitalización de la cadena de suministro depende de los requisitos del cliente
Una observación común de los participantes fue que cada empresa tuvo que adaptarse a los requisitos de sus grupos específicos de clientes y proveedores, lo que condujo a diferentes grados de implementación digital. Mucho ha ayudado a optimizar los procesos de la cadena de suministro y aumentar su eficiencia. Por ejemplo, Carla Ferreira, directora sénior de desarrollo de productos 3D en PVH Europe, dijo que la empresa usa adaptaciones en línea para reducir el costo y el tiempo involucrados en la creación de muestras.
Dorothea Siano, líder del equipo de desarrollo de productos en Zalando, explicó que un enfoque clave del minorista alemán es crear imágenes de productos visualmente atractivas con avatares y optimizar la integración de tallas para prendas que deben confeccionarse para una variedad de medidas, que ahora está representada por Se considera desde un enfoque de adaptación virtual 3D.
Los estándares fueron otra área que abordó Siano, y señaló que se necesita mucha confianza en el proceso antes de aplicar los estándares digitales a la cadena de suministro y las operaciones de entrega de una empresa.
“Cuando se trata de estándares, es bueno diferenciar entre estándares digitales y estándares de calidad”, respondió Ferriera de PVH a las preocupaciones de Siano. “Los estándares digitales no cambian drásticamente con el tiempo, por lo que puede fijarlos en piedra y seguir adelante. La calidad habla más de la estética que uno prefiere, los pasos que se dan para llegar allí y el nivel de habilidad de quienes deben seguirla. Tienes que apoyar eso con capacitación y asociaciones para construir la calidad que deseas”.
Las herramientas digitales necesarias también fueron un problema para algunas empresas, como abordó Szymczyk de Timberland, que a menudo faltaban en la implementación digital. También dijo que faltan personas con las habilidades digitales adecuadas, lo cual es una parte obligatoria del proceso. “Nos faltaban personas que pudieran y estuvieran dispuestas a implementar estos cambios”, señaló. “Hubo mucha resistencia a estas nuevas tecnologías, pero también tuvimos que avanzar porque otras empresas estaban haciendo lo mismo”.
Ferreira se hizo eco del punto de vista de Szymczyk y agregó que uno de los mayores desafíos para PVH es entusiasmar a la gente con las nuevas implementaciones, un problema que, según Ferraira, continúa hasta el día de hoy.
Superar la desconfianza en el panorama digital
Ruben Bakker, director de tecnología de Tailored Technologies, que trabaja principalmente con ropa hecha a medida, se encontraba entre los que dudaban en volverse completamente digitales. Como parte de su presentación, Bakker mostró ejemplos de ajuste de trajes tanto digital como en persona y señaló las formas en que los patrones digitales pueden ser un obstáculo en el proceso de producción, lo que a menudo resulta en prendas que no se ajustan bien.
“Con la transición a 3D, fue muy difícil confiar en lo que vemos”, dijo. “Realizamos muchas pruebas de calibración para comparar lo que vemos en la pantalla con lo que vemos en la vida real. Para alejarse de los ajustes físicos, debe poder confiar en este proceso”.
Bakker señaló que los requisitos subjetivos de las prendas basados en el gusto personal, como la comodidad, son difíciles de implementar en el entorno digital, lo que lo lleva a desconfiar de estas tecnologías en la producción de prendas a medida. Por ejemplo, algunas aplicaciones de software aún pueden proporcionar solo información de ajuste básica, y puede ser difícil adaptar esto con precisión a las preferencias de diseño individuales, como la preferencia por un ajuste holgado.
Szymczyk refutó la declaración de Bakker y sugirió que el 3D no necesita verse como una traducción o colaboración entre lo físico y lo digital, algo que, según ella, Timberland había considerado. En cambio, Szymczyk dijo que se viera el 3D “como una extensión de lo físico, no como un reemplazo”.
Szymczyk estuvo de acuerdo en que los diseñadores deben asegurarse de que el ajuste en 3D y en el mundo real sea exactamente el mismo, y destacó la importancia de comparar una muestra digital con una muestra real para notar la diferencia.
Sin embargo, señaló que este proceso digital eventualmente se convertiría en la norma y agregó: “Muchos jóvenes que ahora están estudiando moda usan 3D y digitalización al principio de sus carreras. No creo que lo vean como algo extraño, simplemente harán una transición fluida entre las telas físicas y la digitalización, observando de cerca los detalles”.
Bakker también habló de otro desafío que enfrenta Tailored Technologies, a saber, la representación de tejidos en ciertos procesos en línea, y explicó que actualmente cree que la tecnología disponible para hacerlo “no está del todo madura”. Szymczyk estuvo de acuerdo. Bakker dijo que para superar este obstáculo probó varias herramientas de simulación de telas y ahora usa telas muy difíciles, como el nailon delgado, para visualizar patrones en 3D, lo que le permite ver planchados y arrugas en el diseño.
Szymczyk agregó que los métodos de simulación de tejidos no se encuentran en las etapas finales de desarrollo, pero admitió: “Ya casi llegamos, pero aún no es perfecto. Creo que es cuestión de tiempo y de resolución de problemas. Quizás los procesos digitales serían posibles en todos los niveles de muestreo y podríamos procesar un artículo completamente digital y muestrearlo en 3D”.
Este artículo apareció originalmente en FashionUnited.uk. Traducido y editado por Simone Preuss.