
En una meseta de Saclay perpetuamente en construcción, está instalado desde 2011 el CEA-List, uno de los dos institutos de investigación de la Comisión de Energía Atómica y Energías Alternativas, especializado …
En una meseta de Saclay en continua construcción, se encuentra instalado desde 2011 el CEA-List, uno de los dos institutos de investigación de la Comisión de Energía Atómica y Energías Alternativas, especializado en tecnología digital. A su cabeza, Alexandre Bounouh, que también es presidente de la red Carnot desde junio. Una doble responsabilidad lógica, teniendo las dos instituciones el mismo objetivo: crear puentes entre la investigación y las empresas.
CEA-List trabaja con 200 empresas, en 500 proyectos al año
La red Carnot toma su nombre de un científico de principios del siglo XIX, cuyos temas de investigación permitieron el desarrollo de motores térmicos o refrigeradores. La investigación aplicada es la misión de los Institutos Carnot, directamente inspirada en su equivalente alemán, la organización Fraunhofer. El sello Carnot, que agrupa a 39 organizaciones, pretende animar a las estructuras de investigación a colaborar con las empresas gracias al hilo de la guerra, el dinero. A las 39 empresas certificadas se les paga una subvención cuyo tamaño varía según el número y la importancia de los contratos.
“ Nuestra misión principal es la transferencia de tecnologías a los fabricantes. », explica Alexandre Bounouh durante una visita al sitio CEA-List Saclay. Esta filosofía se aplica tanto a Carnot como al Instituto de Investigación especializado en sistemas digitales inteligentes. Está adscrito al departamento de investigación tecnológica del CEA, cuya misión es precisamente el desarrollo de la competitividad empresarial, a través de la investigación. De los 110 a 120 millones de euros del presupuesto de la Lista CEA, 30 millones provienen directamente de proyectos realizados con fabricantes. La CEA trabaja, por ejemplo, con ArcelorMittal en una solución de visión por ordenador para el control de calidad, o con Valeo en la conducción autónoma.
El laboratorio CEA-List donde se estudia la colaboración de robots con operadores. Fotografía: Benjamin Terrasson / Siècle Digital
Realidad virtual, inteligencia artificial, simulación, datos, ciberseguridad, robótica… Los campos de actividad de los 1.000 investigadores e ingenieros de la Lista CEA son amplios. También lo es la variedad de ofertas de asociación. Factorylab es el ejemplo de esto. Establecido en 2017, implica reunir a empresas no competidoras con problemas multifuncionales. En particular, resultó en una solución para optimizar el consumo de energía mediante gemelos digitales. Safran habría encontrado soluciones para reducir entre un 30 y un 50% de su consumo en una de sus instalaciones.
Un total de 200 empresas, la mitad de las cuales son PYME, colaboran cada año en alrededor de 500 proyectos de investigación. La CEA también crea sus propios productos; la plataforma Frama-C es un buen ejemplo. Es una herramienta de ciberseguridad de código abierto que comprueba el software en busca de defectos, especialmente para industrias críticas. Utilizado por EDF, Thales, Dassault, es una de las raras herramientas “ haber aprobado los exámenes NIST [ndlr : National Institute of Standards and Technology]”, se jacta Alexandre Bounouh.
Investigación e innovación al servicio de la industria
También en el ámbito de la ciberseguridad, CEA-List ha desarrollado un software de simulación, denominado CIVA, que se utiliza para actividades de pruebas no destructivas. Lo distribuye una nueva empresa, Extende. Provienen directamente del Instituto de Investigación, como otros 29 en total, desde 2003. Una dinámica que se está acelerando. Alexandre Bounouh observa desde hace tiempo una evolución, sobre todo en la relación fluida que los grandes grupos han sabido crear con las empresas jóvenes.
Los equipos de la CEA no ignoran investigaciones más fundamentales, al menos con salidas de aplicaciones más distantes. Martin Courchesne, director del laboratorio de simulación interactiva, orgulloso de su nuevo campo de realidad virtual que parece una pista de hielo, presentó en particular una interfaz háptica.
La zona VR se utiliza aquí para simular tareas en una línea de producción, para formación, análisis de procesos, etc. Fotografía: CEA
Permite sentir la resistencia de los materiales, el peso de los objetos… Una solución para reforzar la inmersión en la realidad virtual, para la formación, el análisis de procesos industriales… Pero a 300.000 euros por todo el sistema , “ no es lo suficientemente rentable para las empresas » admite el investigador. Anticipar y perfeccionar tecnologías que podrían implantarse mañana también forma parte de las misiones de la CEA.

