Hiltl vuelve a fabricar pantalones en Alemania, más precisamente en su sede de Sulzbach-Rosenberg. El director gerente, Gerhard Kränzle, explica cómo el fabricante de pantalones quiere suministrar a los distribuidores asociados la Microfactory a corto plazo.
Hecho en Alemania
La “fábrica de alta tecnología”, como le gusta llamar a Kränzle al nuevo sitio de producción, es un proyecto ambicioso: aquí se producirán pantalones “made in Germany” de manera competitiva. En el primer año, se producirán 50 pares de pantalones por día, después de lo cual la cantidad debería aumentar a 500 pares por día, si las ventas son correctas. Los precios de venta de los pantalones oscilan entre los 199 y los 399 euros.
“Si se ejecuta el proceso y vemos que se acepta ‘Made in Germany’ y podemos venderlo bien, nos pondremos en marcha”, dijo Kränzle en una conversación el viernes.
A largo plazo, Hiltl quiere producir una parte “significativa” de la producción total en Alemania, específicamente debería ser del 30 al 35 por ciento.
“Productos de la zona”
Alrededor de un millón de euros fluyeron hacia la microfábrica en la sede de Sulzbach-Rosenberg, en cuya conversión y modernización se invirtió recientemente un total de 3,1 millones de euros. El dinero proviene de la suiza Lorea AG. La sociedad de inversión del heredero de Swarovski, Christoph Swarovski, tenía a finales de 2020 en el entonces invirtió en fabricante de pantalones insolvente.
La fábrica de 600 metros cuadrados comenzará la producción a fines de julio y está planeando las primeras entregas a las empresas comerciales a partir de septiembre. Hiltl ha desarrollado modelos de pantalones que se entregan inicialmente a diez socios. La idea básica es acercar la producción y la demanda a través de la proximidad geográfica y la automatización.
“Tenemos diez socios comerciales con los que estamos tratando de aumentar la producción justo a tiempo”, dijo Kränzle. “La sostenibilidad se trata, en última instancia, de producir en el área, de acuerdo con los requisitos diarios”.
La cooperación debería funcionar así: Hiltl entrega un conjunto básico a un socio xyz, que vende, por ejemplo, dos pantalones de color verde oliva y tres azul oscuro, informa a Hiltl y luego se reproducen las piezas, explica Kränzle. El tiempo de entrega debe tomar entre cinco y siete días.
El programa comenzará con la producción de piezas que nunca se agotarán, pero puede expandirse en el futuro, dijo el director general.
“Queremos vender 12.000 piezas con el proceso en el primer año”, dijo Kränzle. A largo plazo, se fabricarán en Alemania entre 120.000 y 150.000 pares de pantalones.
desarrollo de una idea
La idea de producir en Alemania surgió hace dos años cuando se hizo cargo de Hiltl y más tarde comenzó a producir pequeñas series para varias empresas minoristas de moda como parte de su “Atelier”.
“Ya tenemos telas y producción europeas, por lo que tiene sentido que volvamos a producir en Alemania”, dijo Kränzle.
Con la oferta “Atelier”, los clientes del comercio de la moda eligieron la calidad y el acabado interior de hasta 15 modelos de pantalones, pero el precio de venta fue superior, de 399 a 449 euros. Después de que este concepto fuera muy bien según Kränzle, Hiltl lo desarrolló aún más y ahora está abriendo la Microfactory. Los diez socios comerciales iniciales de la nueva fábrica también incluirán dos empresas que trabajaron anteriormente con Hiltl a través del Atelier. El fabricante todavía está en conversaciones con otras posibles empresas asociadas.
fabricación de alta tecnología
Lo especial de la nueva fábrica es que cuatro grupos de productos (pantalones chinos, pantalones de alta tecnología, pantalones de lana y vaqueros) se combinan en una línea de producción. Con la ayuda de la última tecnología de máquinas, la producción puede ser extremadamente flexible con menos equipo. 180 puestos en producción se han convertido en 63.
El proceso es tan nuevo que Hitl lo tenía protegido. Los tres proveedores italianos están obligados por contrato a no transmitir la información sobre la tecnología de las máquinas especialmente desarrolladas para Hiltl durante un período de dos años.
Los dispositivos en la fábrica de Hiltl están todos conectados en red en línea. Los aspectos técnicos más destacados incluyen máquinas de bolsillo, que automatizan la colocación de los bolsillos, o innovadoras máquinas de planchar y toppers. Las telas todavía se cortan a mano, pero luego se cortarán con láser.
Actualmente hay cinco sastres trabajando en la fábrica que cosen hasta doce piezas al día. Si Hiltl amplía su producción, habrá que contratar a más empleados. Un total de 55 empleados trabajan para el fabricante de pantalones.
Al final, se trata de unir alta tecnología y sastrería, dijo Kränzle. “Queremos coser todos los elementos de sastrería con las máquinas antiguas y tener elementos altamente automatizados que no sean tan visibles desde el exterior. Eso es cuadrar el círculo”.
