Le Sitreva, **sindicato mixte** encargado de la **recolección** y **valoración** de residuos en 218 municipios de Eure-et-Loir y en el sur de los Yvelines, ha alcanzado un importante hito en la gestión de **residuos**. El 10 de julio de 2025, se inauguró su **centro de clasificación** modernizado en Dreux (Eure-et-Loir) tras dos años de **trabajos**. “Era necesario adaptar la infraestructura a los desafíos actuales”, comenta Stéphane Lemoine, presidente de Sitreva. El objetivo parece cumplido: gracias a las nuevas **tecnologías**, el centro Trivalo 28 puede ahora clasificar una mayor variedad de **embalajes**, incluidos los **plásticos flexibles**.
Facilidad para los ciudadanos
Los residentes de las **comunidades** que forman parte del Sitreva pueden ahora depositar todos sus **embalajes domésticos** en el contenedor amarillo: botellas, bandejas, **film plástico**, botes de yogur, entre otros. Las discusiones sobre el destino de ciertos **residuos** han terminado. “Esto garantiza una mejor calidad de **clasificación**, al mismo tiempo que se controla la **huella de carbono** mediante circuitos cortos”, señala Soryann Ouk, director general de servicios del Sitreva.
Una IA para reconocer los residuos
La modernización del centro del Sitreva ha tenido un costo de 22 millones de euros, explicable por la instalación de nuevas herramientas. Trilladoras ópticas potenciadas por **inteligencia artificial**, cribas balísticas, **corrientes de Foucault**, separadores magnéticos… todas son innovaciones que permiten al centro ganar en **eficacia** y en **capacidad**.
Aumento de la capacidad de tratamiento
Mientras que antes recibía aproximadamente 12.500 toneladas de **embalajes** al año, el centro puede ahora tratar hasta 30.000 toneladas anuales. Los residuos clasificados provienen de la **aglomeración** del País de Dreux, así como de las comunidades de municipios de las **Puertas Euréliennes** de Île-de-France, Auneau, Châteaudun y Rambouillet. En 2024, el 77 % de los materiales clasificados por Paprec, la empresa especializada en residuos encargada del proyecto Trivalo 28, fueron reciclados en Francia. El resto se valoriza principalmente en Bélgica, España o Alemania.
Condiciones de trabajo mejoradas
Un factor adicional que influyó en el costo del centro es la mejora de las condiciones laborales. “El objetivo es no solo mejorar la calidad del **triado**, sino también las condiciones de trabajo de los empleados”, enfatiza Erwan Le Meur, director general adjunto de Paprec.
Comodidad para los trabajadores
Las estaciones de trabajo de los empleados han sido equipadas con **asientos** ergonómicos con elevadores eléctricos. Además, las cabinas ahora cuentan con mejor **ventilación**, luz natural e insonorización. “Los puestos son mucho más **cómodos**, y el trabajo de clasificación es más sencillo gracias a las nuevas máquinas”, comenta un trabajador.
La importancia del triado en origen
Sin embargo, como recalca Stéphane Lemoine, la **eficiencia** de los equipos del centro Trivalo 28, aun modernizados, también depende de la calidad del triado llevado a cabo por los habitantes en sus casas: “Una buena **clasificación** permite capturar más materiales valorizables y limitar los rechazos que terminan en **incineración**.” De ahí la importancia de seguir con las acciones de sensibilización para dar a conocer las **directrices** de clasificación.
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