En colaboración con el fabricante de máquinas de tricotosa Stoll y KM.on GmbH, que también pertenece al grupo Karl Mayer para soluciones de software para la industria del tricotado y del tejido de punto, Vorn – The Berlin Fashion Hub ha iniciado un proyecto piloto que pretende integrar tecnologías avanzadas tecnología de tejido y soluciones digitales en Shift – The Microfactory.
Con tres máquinas de tejer de alto rendimiento de la exitosa serie ADF de Stoll y herramientas digitales de KM.on, la nueva microfábrica tiene como objetivo revolucionar la producción de moda a través de una producción sostenible bajo demanda, minimizando el desperdicio y la innovación. A partir de esta visión, el objetivo es mostrar un camino hacia una mayor sostenibilidad y prácticas éticas en la industria de la moda.
Frontal – El Berlin Fashion Hub es un espacio físico y digital en Bikini Berlin en el corazón de la ciudad, que incluye un Laboratorio de Innovación, un Laboratorio de Escalamiento, Servicios Comunitarios y un Espacio de Coworking. La iniciativa, fundada por Studio MM04 GmbH & Co. KG, Sourcebook GmbH (Sqetch) y Belius GmbH, cuenta con el apoyo del Departamento de Economía, Energía y Empresa del Senado. Su objetivo es reunir a actores a lo largo de la cadena de valor de la industria textil y de la moda para promover el desarrollo sostenible en la industria.
Promover la producción bajo demanda
La nueva microfábrica se basa en un documento técnico publicado por Vorn a principios de este año sobre la creación de prototipos innovadores de píxel circular a producto y la producción de moda bajo demanda. Los productos y el know-how del grupo Karl Mayer se utilizan, incluida la familia de software Km.on Create, para producir colecciones de tejido bajo demanda.
“Este modelo de vender primero, producir después minimiza el desperdicio y elimina la necesidad de muestras, un ejemplo de un enfoque sostenible para la producción de moda”, dijo la empresa. También es posible transformar sin problemas diseños individuales creados con Km.on Create en prendas terminadas en las máquinas ADF de Stoll. El uso de tecnología totalmente de moda no sólo minimiza la sobreproducción y el desperdicio, sino que también reduce la necesidad de retrabajo extenso.
En octubre, Stoll entregará las máquinas a Berlín y apoyará al equipo de Vorn en la programación de las máquinas de tejer planas, utilizando los productos Create e impartiendo conocimientos tecnológicos. La empresa también ayudará con la adquisición de hilo y el diseño de la sala de exposición, que utilizará para talleres, seminarios y conferencias sobre el tema.
“Estamos muy contentos de participar en el proyecto Fashion Microfactory. Con la capacidad de nuestras máquinas para una personalización eficiente y nuestras soluciones digitales, que reducen significativamente los tiempos de procesamiento, esperamos contribuir al modelo hecho a medida y esperamos nuevos conocimientos y conexiones, especialmente en el área de la sostenibilidad”. comenta Stoll, director de ventas, Michael Handel, en un comunicado.
También se espera que Ito ito, una solución de plataforma para la producción automatizada de prendas de punto, desempeñe un papel crucial en la nueva microfábrica. El primer software totalmente automatizado del mundo para la producción de prendas de punto tiene como objetivo controlar los procesos de producción y permitir una producción de moda eficiente, sostenible y circular. La misión de la empresa es evitar la sobreproducción y capacitar a los diseñadores, marcas y fabricantes para cambiar la forma en que se hace la moda.
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