
Zor bir dönemde Intel’e katılan ve emekli olmadan önce şirketi yeniden canlandırmak için elinden geleni yapan Pat Gelsinger, Intel’in genel müdürü olarak aldığı kararların meyvelerini henüz göremedi. Ancak iddialarına göre, dört yıllık plandaki beş düğümün zirvesi olan 18A süreç teknolojisi bir başarıdır. Yönetim kurulu tarafından görevden alınan Gelsinger’ın artık X’teki mesajlara yanıt vermek için daha fazla zamanı var, bu da Intel’in düğüm geliştirme sürecine biraz renk katıyor.
Pat Gelsinger, Patrick Moorhead’in sorusuna yanıt verdi postalamak Broadcom’un düşük verim nedeniyle Intel’in 18A’sından hayal kırıklığına uğradığına dair reddedilen hikayenin ‘sahte haber’ olduğunu iddia ediyor. Orijinal hikaye, Intel’in o zamanki CEO’su Pat Gelsinger’ın o zamanlar 0,4 def/cm2 olan 18A’nın kusur yoğunluğunu (D0) açıklamasından hemen sonra, Eylül başında ortaya çıktı.
Gelsinger, “Kaydettikleri inanılmaz çalışma ve ilerlemeden dolayı TD/18A ekibiyle gurur duyuyorum” dedi. yazdı bir X gönderisinde.
O zamanlar 18A’nın seri üretime birkaç çeyrek uzakta olduğu göz önüne alındığında, böyle bir kusur yoğunluğu yeterince iyiydi, ancak TSMC’ninkinden daha kötüydü. Örneğin, TSMC’nin N7 ve N5 üretim süreçlerindeki kusur yoğunluğu, seri üretimden dörtte üçü önce yaklaşık 0,33 def/cm2 idi; bu, Intel’in 18A’sının Eylül başında olduğu noktayla aynı noktaydı.
Yaygın olarak bir inanışa göre Kusur yoğunluğunun santimetre kare başına 0,5 kusurun altında olması iyidir (0,5 def/cm^2), ancak gerçek talaşların verimi söz konusu olduğunda her şey zarın boyutuna bağlıdır.
Broadcom, EUV litografi araçları durumunda 858 mm^2 olan, retikül boyutuna yakın bilgi işlem yongalarına sahip, AI için devasa paket içi sistem paketleriyle tanınır. Bir Nvidia’nın Blackwell GPU yongası boyutunda olan 800 mm^2’lik kalıplarla uğraştığımızı varsayalım (B100/B200 işlemci başına iki yonga vardır). Bu örnekte, 59 – 300 mm’lik levha üzerinde 65 kalıp adayı (çeşitli parametrelere bağlı olarak, varsayımsal 23 ´ 34,8 mm’lik bir kalıpla karşı karşıya olduğumuzu varsayarsak). 0,4 def/cm^2’lik kusur yoğunluğuyla bu bize şunu verir: gofret başına beş mükemmel kalıp civarında bir verimle %9. 0,2 def/cm^2’lik kusur yoğunluğu durumunda zaten 15 mükemmel kalıptan ve %24,9.
Böyle bir hesaplamada dikkat edilmesi gereken birkaç nokta vardır. Birincisi, hem Broadcom hem de Nvidia tasarımlarında çok büyük artıklıklar uyguluyor, böylece nispeten yüksek kusur yoğunluğuna rağmen yeterli miktarda veri elde edebiliyorlar. satılabilir Gelişmiş bir düğüm kullanarak 300 mm’lik bir levhanın üretimini haklı çıkarmak için kalıp. Müşteriye ve sözleşmeye bağlı olarak bu, gofret başına 20.000 ABD Doları olabilir, bu da onların gerçek getirisinin, halka açık bir getiri hesaplayıcısından elde ettiğimizin çok üzerinde olduğu anlamına gelir.
İkincisi, tüm işlemciler büyük değildir. Örneğin, Apple’ın iPhone 16 Pro akıllı telefonları için A18 Pro çip üstü sistemi 105 mm^2’dir ve bu, tüketici cihazları için çok büyük bir işlemcidir. 105 mm^2 (11’9 mm’lik bir tasarım olduğunu varsayalım) bize 300 mm levha başına 625 kalıp adayı verir ve 0,4 def/cm^2 kusur yoğunluğunda 68,2’de 587 mükemmel verimli kalıp verir. % teslim olmak. Yine Apple muhtemelen tasarımlarında pek çok fazlalık uyguluyor, dolayısıyla gerçek verim satılabilir cips daha yüksektir.
Genel olarak Intel, 18A proses teknolojisinin şimdilik santimetre kare başına 0,4 kusurlu umut verici kusur yoğunluğu rakamları gösterdiğini söylüyor. Bu yoğunluk, karşılaştırılabilir geliştirme aşamalarında TSMC’nin kıyaslamalarından biraz daha yüksek olsa da, gelişmiş düğümler için endüstri standartları dahilindedir ve kalıp boyutuna ve tasarım fazlalıklarına bağlı olarak kullanılabilir verimler üretmek için yeterlidir. Broadcom’un ve Nvidia’nın AI yongaları gibi daha büyük kalıplar, daha önemli verim zorluklarıyla karşı karşıyadır, ancak gelişmiş artıklık teknikleri muhtemelen bu sorunları hafifleterek uygun sayıda satılabilir yonganın mümkün olmasını sağlayacaktır. Bu arada, Apple’ın A18 Pro’su gibi daha küçük işlemciler aynı kusur yoğunluğunda bile önemli ölçüde daha yüksek verim elde ediyor.

