Resim: ASN.
Calais’deki Alcatel Submarine Networks (ASN) sitesi, Avrupa’nın en büyük 5G bağlantılı fabrikası unvanını kazandı. Free Pro ve Free Mobile ekipleri, 57 iç mekan erişim noktası ve 2 dış mekan erişim noktası ile toplam 50.000 m2 alan için 11 binayı kapsayan özel bir 5G ağı kurmuştur.2.
Resim: ASN.
İki yıl boyunca desteklenen “Endüstri 4.0” adı verilen bu proje, bu denizaltı kablosu üreticisinin operasyonlarının üretkenliğini, kalitesini, izlenebilirliğini ve güvenliğini artırmayı hedefliyor. ASN, dünya çapında kurulum ve bakım sağlarken yılda 50.000 km kablo üretiyor.
Nokia France’ın bir yan kuruluşu olan ASN, elbette Finlandiyalı ekipman üreticisinin özel 5G ağ bağlantı platformu olan Nokia Digital Automation Cloud’u aradı. Ağın radyo kısmı, Free Mobile’ın 5G 3,5 GHz frekanslarını kullanır.
Özel 5G’nin faydaları artık biliniyor. Bir üretici, kendi altyapısına güvenerek, halka açık operatör ağından bağımsız hale gelir. Verim ve gecikme açısından garantili bir hizmet kalitesinden yararlanır. Güvenlik de arttırılır. ASN’nin 5G ağına erişim, belirli bir SIM kartı olan kişilerle sınırlıdır ve tüm veriler dahili olarak kalır.
Üretim prosedürlerinin dijitalleştirilmesi
Güçlü yönlerinden yararlanan ASN, halihazırda beş ana kullanım durumu belirlemiştir. Birincisi, üretim prosedürlerinin dijitalleştirilmesi ile ilgilidir. Bir deniz altı fiber optik kablonun tasarımı, renklendirme, yalıtım veya montaj dahil olmak üzere altı adımda yapılır.
Şimdiye kadar bu işlemler kağıt üzerinde manuel olarak gerçekleştiriliyordu. Artık mobil terminallerle donatılan operatörler, üretim günlüklerini gerçek zamanlı olarak güncelleyebiliyor. Bu bilgiler daha sonra şirketin çeşitli bilgi sistemlerini besler: PLM, ERP ve yürütme araçları.
Resim: ASN.
Manuel belge danışma ve oluşturma görevlerinin ortadan kaldırılması, hata riskini büyük ölçüde azaltır ve bilgilerin daha iyi izlenebilirliğini sağlar. Özellikle hassas veriler söz konusu olduğunda, özel 5G ayrıca benzersiz düzeyde erişim ve iletim güvenliği sunar. Kimlik doğrulama, benzersiz ve şifreli SIM karta ve ağ erişim noktası tanımlayıcısına veya APN’ye (Erişim Noktası Adı) dayalıdır.
Depolama tanklarının dolum ölçümü
Kablolar üretildikten sonra büyük tanklarda depolanmakta ve montaj edilmek üzere tekrarlayıcılar ve diğer bağlantı sistemleri eklenerek denizde konuşlandırılmak üzere bir gemiye yüklenmektedir.Calais fabrikasında bu tanklardan 130 adet bulunmaktadır.
Burada yine, tank dolum oranı beyanları, operatörler tarafından bilgi sistemine (IS) manuel olarak girildi ve bu tür operasyonların doğasında var olan girdi hatası ve belirsizlik riski vardı. Ancak, tank alanının mevcudiyeti kablo üretimini şart koştuğundan, bunlar Calais sahası için kritik verilerdir.
Üretici, her bir tankın üzerine, tankların dolum oranını 1 mm’ye kadar çok yüksek hassasiyetle ölçen bir lazer yerleştirmiştir. Bilgi, bir web uygulaması aracılığıyla gerçek zamanlı olarak operatörlere iletilir ve IS’ye entegre edilir.
Resim: İlyada.
Bu veriler daha sonra tesisteki çeşitli üretim hatlarından gelen bilgileri listeleyen bir panoda birleştirilir. Bunların toplanması ve işlenmesi, üretim yönetiminin daha iyi tahmin edilmesini sağlamalıdır. Sonunda, bu veriler tahmin amaçlı olarak da kullanılacaktır. Özel 5G ağının yoğunluğu ve güvenilirliği, geniş bir çevre üzerinde bulunan 130 tankı birbirine bağlamayı ve aynı zamanda IoT ekipmanını (bağlı sensörler) kapsamayı mümkün kılar.
uzaktan bakım
Özel 5G, bakım yaklaşımını da değiştirdi. Her üretim atölyesi, bakımı şimdiye kadar geleneksel yöntemlerle yapılmış takım tezgahlarıyla donatılmıştır. Bir olay olması durumunda, ilgili ekip teşhis koymak için olay yerine müdahale etti ve ardından müdahale etti. Bu müdahalelerin sıkıştırılamaz gecikmesinin üretkenlik üzerinde güçlü bir etkisi oldu.
5G bağlantısı, bir uzaktan bakım çözümünün devreye alınmasını mümkün kıldı. Bağlı gözlükleri takan operatör, ellerini serbest bırakırken uzakta bulunan bir uzmanla etkileşim kurar. İkincisi, müdahale süresi boyunca ona gerçek zamanlı olarak rehberlik eder.
Resim: İlyada.
Uzaktan bakımın çeşitli avantajları vardır. Olay gözlemlendiği anda gerçekleştirilebilen onarımlar ve üretimin yeniden başlatılması ile takım tezgahlarının kullanılabilirliğini optimize eder. Aynı zamanda destek ekiplerinin seyahatini ve dolayısıyla karbon ayak izini azaltır. ASN şu anda her makine tipi için uzaktan destek sağlayacak en uygun tedarikçiyi referans olarak almak için çalışmaktadır.
Uzaktan bakım ihtiyaçları, potansiyel olarak, liman bölgesinde ve hatta yanaşmış gemilerde bulunanlar da dahil olmak üzere tüm ASN ürünleri ve makineleri için geçerlidir. Bu, çok yüksek hızlı veri iletimi sağlayan güvenilir iç/dış kapsama sahip olmayı gerektirir.
Üretim olaylarının analizi
Üretim hatlarındaki olayların üretkenlik üzerinde doğrudan etkisi vardır. Her biri için, hattın stabilize edilmesi ve üretimin yeniden başlatılması için gereken süre olan en az 8 saatlik bir hizmet kesintisi gerektirir. Kaynak lazerinin gücünü artırma aşamasında meydana gelirse, bazı olayların kaynağı açıklanamaz. Ayrıca, ilgili makineler internete veya ASN’nin IS’sine bağlı değildir.
Endüstri 4.0 projesi kapsamında üretim hattına bilgisayarlı görü sistemine bağlı bağlantılı bir kamera konumlandırıldı. Arızaların kaynağının anlaşılması için lazerin gücünün artırılması aşamasında veri toplanmasına olanak sağlayacaktır. Gelecekte bu cihaz, arıza oluşturmaya elverişli yapılandırmaları otomatik olarak tanıyacak ve önleyici olarak yukarı akış kalite kontrollerini tetikleyecektir.
Resim: İlyada.
Enerji tüketiminin optimizasyonu
ASN, sitedeki çeşitli binalara bağlanan sensörleri çoğaltarak, elektrik veya su tüketimini sürekli olarak ölçmeyi ve ardından bu verileri bir gösterge tablosunda konsolide etmeyi planlıyor. Enerji tüketimine küresel bir bakış açısıyla, üretici geçici tasarruf önlemleri alabilir.
Resim: ASN.