İnsanlar metal parçaları binlerce yıldır temelde aynı şekilde döktüler: erimiş metali genellikle sıkıştırılmış kum ve kilden yapılmış bir kalıba dökerek.
Bu eski yöntemin bugün kullanılmasının bir nedeni var: Kum dökümü ucuzdur ve hem demirli hem de demir bazlı ve demir dışı metallerle iyi çalışır. Ancak israfın bir dezavantajı var. Bu teknik, bitmiş parçanın ihtiyaç duyduğundan daha fazla metal gerektirir ve hurdalar genellikle geri dönüştürülürken, fazla metalin tekrar tekrar eritilmesi enerji israfına neden olur. 3D baskı, genellikle prototiplere ve düşük hacimli parçalara ayrılan pahalı bir alternatif olarak ortaya çıktı.
Bir başlangıç, Magnus Metallerkum dökümüyle rekabet edebilecek bir maliyetle, 3D baskı kadar hızlı ve enerji verimli olduğunu iddia ettiği bir metal döküm teknolojisi üzerinde çalışıyor.
Magnus Metals kurucu ortağı ve CEO’su Boaz Vinogradov, TechCrunch’a şunları söyledi: “Zamanla, güvenilirliğimiz ve makine kullanımımız arttıkça, çok basit olmayan parçalar için rekabetçi olacağımızı düşünüyorum.”
Basit parçalar için kum dökümü hâlâ avantajlı olacak ancak dişli kutuları gibi karmaşık parçalar için Vinogradov, şirketinin maliyet açısından rekabet edebileceğinden emin.
Bu parçaları yapmak için Magnus Metals, dijital döküm adını verdiği şeyi gerçekleştirmek üzere kum dökümü ve 3D baskı unsurlarını ödünç alıyor. Döküm işi başlamadan önce şirketin yazılımı, tasarımı katmanlara ayırıyor. Şirket daha sonra bu şeklin negatifini alıyor ve metali soğurken yerinde tutacak, dört ila 20 mm kalınlığında seramik formlar yaratıyor.
Döküm makinesinde metal eritilerek seramik tabana damlatılır. Katman tamamlandığında daha fazla metal eklenir. Vinogradov, sonraki her katmanın bir öncekini eriterek katmanların birbirine bağlanmasını sağlarken aynı zamanda yabancı maddelerin yukarıya doğru yüzmesine izin verdiğini söyledi. Şirket, katmanların eritilmesi ve karıştırılmasının, parçaların daha az kusur oranına sahip olmasını ve geleneksel döküm parçalardan %10 ila %20 daha güçlü olmasını sağladığını söyledi.
Magnus Metals, makinelerini ve tabanları üretmek için kullanılan özel seramiği müşterilere satmayı planlıyor. Vinogradov, hedefin makine başına 500.000 ila 1 milyon dolar arasında sürekli gelir elde etmek olduğunu ekledi.
“Yalnızca makine satarsanız döngüsel olursunuz” dedi. “Kendi seramiğimizi üretiyoruz, çünkü bir katman oluşturmak için erimiş metalin şokuna birkaç kez dayanabilecek seramiklere ihtiyacınız var.”
Magnus Metals’in katman katman tekniği 3D baskıya benziyor ancak Vinogradov, şirketinin yaklaşımının daha hızlı olduğunu ve bunun da maliyetleri düşürmeye yardımcı olduğunu söyledi. Her seramik taban da yalnızca sınırlı sayıda parça için yeniden kullanılabilir. Magnus Metals, genellikle belirli hammaddeler gerektiren 3D baskının aksine, sisteminin müşterinin belirlediği malzemeleri kullanabileceğini söyledi.
Magnus Metals’e göre yöntem, kum döküm kalıplarının aksine, taban oluşturmak için pahalı aletler gerektirmiyor. Bu, müşterilerin geleneksel döküme kıyasla daha düşük hacimlerde parçaları daha uygun maliyetle üretebileceği anlamına geliyor, diyor girişim.
TechCrunch’ın özel olarak öğrendiğine göre, bunun gibi endüstriyel makineler yapmak ucuza gelmiyor; Magnus Metals’in bu nedenle 74 milyon dolarlık B Serisi yatırımı topladığı öğrenildi. Tur, Entrée Capital ve Target Global tarafından yönetildi ve Awz Ventures, Caterpillar Ventures, Cresson Management, Deep Insight Ventures, İndirim Sermayesi, Essentia Venture Capital, Lip Ventures, Lumir Ventures, Next Gear Fund ve Tal Ventures’ın katılımıyla gerçekleşti.
“Bu [round] bizi bu yıl sanayileşmeye ve gelecek yılın başında beta testine götürecek” dedi Vinogradov. “Amaç, bu fonu müşterilerin testlerini tamamlayabileceği kadar sağlam bir endüstriyel makineye sahip olmak için kullanmak.”